[实用新型]一种循环水浇玻上模装置

说明书

本实用新型公开了一种循环水浇玻上模装置，包括浇玻上模固定座和浇玻上模，所述浇玻上模固定座具有第一内腔，所述浇玻上模具有第二内腔，所述浇玻上模固定座和浇玻上模对接且第一内腔和第二内腔连通，所述第一内腔内设有循环水浇玻模芯，所述浇玻上模固定座具有连通第一内腔的循环水进口和循环水出口，所述循环水浇玻模芯具有循环水道，所述循环水进口、第一内腔、第二内腔、循环水道、循环水出口依次连通形成循环冷却流道。本实用新型既达到了降低上模的温度又能大大的降低玻璃成型后的炸玻风险。

技术领域

本实用新型涉及照明技术，具体涉及灯头玻璃加工技术。

背景技术

现有技术中的浇玻上模装置，由浇玻上模固定座和浇玻上模组成，其中，浇玻上模为实心，由外部向浇玻上模喷冷却水来冷却浇玻上模。

现有技术存在以下缺陷：

1、原有的结构因冷却水是直接注射在浇玻上模上的，所以有水进入留在玻璃上，而此玻璃在压制后的绝缘体在成型后，炸玻几率会大大增加,并且玻璃表面易出现缩水印。

2、原有的结构由于是一侧注射冷却水，使上模冷却不均匀，降低了模具使用寿命。

3、原有的结构因是外部注射，冷却水易溅射，不仅浪费且对作业环境有影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种循环水浇玻上模装置，大大降低了玻璃在成型后的炸玻风险。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种循环水浇玻上模装置，包括浇玻上模固定座和浇玻上模，所述浇玻上模固定座具有第一内腔，所述浇玻上模具有第二内腔，所述浇玻上模固定座和浇玻上模对接且第一内腔和第二内腔连通，所述第一内腔内设有循环水浇玻模芯，所述浇玻上模固定座具有连通第一内腔的循环水进口和循环水出口，所述循环水浇玻模芯具有循环水道，所述循环水进口、第一内腔、第二内腔、循环水道、循环水出口依次连通形成循环冷却流道。

优选的，所述第一内腔前后贯通，所述第二内腔的后部开口并与第一内腔直接连通，所述循环水浇玻模芯的后部具有与第一内腔后部密封的密封段。

优选的，所述循环水道的前端开口并与第二内腔连通，所述循环水浇玻模芯设有径向通孔连通循环水道和循环水出口。

优选的，所述循环水浇玻模芯的前部具有插入第二内腔的插入段，所述插入段与第二内腔内壁之间设有间隙，所述循环水浇玻模芯在密封段和插入段之间设有过渡段，所述过渡段与第一内腔内壁之间具有间隙，所述循环水进口与过渡段相接。

优选的，所述浇玻上模固定座的前部设有螺纹孔，所述浇玻上模设有与螺纹孔螺纹连接的螺纹连接部。

优选的，所述循环水进口和循环水出口连接冷却水管道。

本实用新型采用的技术方案，冷却水由循环水进口进入第一内腔，然后流入第二内腔，从而冷却浇玻上模，再由循环水浇玻模芯内循环水道进入循环水出口，完成冷却水在循环冷却流道的流通。

其有益效果体现在：

1、因冷却水是在浇玻上模内流动，与玻璃不直接接触，所以既达到了降低上模的温度又能大大的降低玻璃成型后的炸玻风险。

2、因冷却水是在浇玻上模内部循环的，接触的是整个上模内部，冷却均匀，延长了模具的使用寿命。

3、因冷却水是通过管道进行循环的，不仅杜绝了冷却水的浪费同时改善了作业环境。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式