[实用新型]电弧炉

说明书

本实用新型属于金属熔炼技术领域，尤其涉及电弧炉。电弧炉包括壳体、底座、调节杆、电极、连接板和液压缸；底座与壳体相连，且用于放置熔体；调节杆的第一端穿过壳体的顶板并延伸入壳体的腔体内，且与壳体的顶板滑动连接；电极位于壳体的腔体内，且与调节杆的第一端相连，用于在通电后产生电弧熔炼熔体；连接板与调节杆的第二端固定连接；液压缸与连接板相连，且用于通过连接板驱动调节杆上下移动。该电弧炉能够精确的控制电极的位置，从而能够在电极通电起弧后将电极快速提升，避免电极与熔体长时间接触导致熔体被污染。

技术领域

本实用新型属于金属熔炼技术领域，尤其涉及电弧炉。

背景技术

电弧炉是利用电极电弧产生的高温对金属材料进行熔炼的设备，按照熔炼过程中电极是否消耗，分为自耗炉和非自耗炉。非自耗电弧炉利用钨针或石墨等非消耗材料作为电极，熔炼时，以电极为阴极，以被熔金属为阳极，在阴极与阳极之间，通过电弧放电产生高温将金属熔化。

目前，实验室中使用的电弧炉，采用手动调节电极位置的方式，实验前，手动控制电极下降并接触熔体，起弧后手动控制电极上升。但手动控制的精度低，起弧后不能快速将电极抬起，会延长电极与熔体接触的时间从而导致电极污染熔体。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了电弧炉，旨在解决现有的电弧炉不能精确的控制电极的问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

电弧炉，包括：

壳体；

底座，与所述壳体相连，且用于放置熔体；

调节杆，第一端穿过所述壳体的顶板并延伸入所述壳体的腔体内，且与所述壳体的顶板滑动连接；

电极，位于所述壳体的腔体内，且与所述调节杆的第一端相连，用于在通电后产生电弧熔炼熔体；

连接板，与所述调节杆的第二端固定连接；和

液压缸，与所述连接板相连，且用于通过所述连接板驱动所述调节杆上下移动。

进一步的，电弧炉还包括：

电极接线杆，第一端与所述电极相连，且第二端用于连接电源并为所述电极通电；所述电极接线杆穿设于所述调节杆内。

进一步的，电弧炉还包括：

绝缘杆，穿设于所述调节杆内，且套设于所述电极接线杆上，用于隔离所述电极接线杆；

所述调节杆设有冷却腔体，且所述绝缘杆穿设于所述冷却腔体内；

所述调节杆还设有进水管和出水管；所述进水管的第一端穿过所述调节杆的侧壁并延伸入所述冷却腔体内，且第二端用于连接冷却水源；所述出水管的第一端穿过所述调节杆的侧壁并延伸入所述冷却腔体内，且第二端用于连接冷水回收装置。

进一步的，所述进水管和所述出水管均位于所述调节杆的顶部，且所述进水管的第一端延伸入所述冷却腔体的底部。

进一步的，所述进水管上设有用于过滤冷却水中的杂质的过滤装置。

进一步的，所述调节杆的第一端设有锁紧构件，且所述锁紧构件的外周面与所述调节杆螺纹连接；

所述锁紧构件的中部设有贯穿的通孔；所述电极接线杆的底端与所述锁紧构件相连并延伸入所述锁紧构件的通孔内；所述电极的顶端与所述锁紧构件相连并延伸入所述锁紧构件的通孔内，且与所述电极接线杆相抵接。

进一步的，电弧炉还包括：

控制单元，与所述液压缸电性连接；和

操作终端，与所述控制单元电性连接。