[实用新型]一种铝锭除渣机有效
申请号: | 201820539125.5 | 申请日: | 2018-04-17 |
公开(公告)号: | CN208083453U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 廖光明 | 申请(专利权)人: | 江西万泰铝业有限公司 |
主分类号: | B22D43/00 | 分类号: | B22D43/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 赵艾亮 |
地址: | 344200 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支架 固定板 铝锭 除渣机 固定杆 接渣槽 铝液槽 支撑板 齿轮 铝渣 本实用新型 支撑板顶部 电机带动 顶部设置 同步轴 除渣 捞渣 | ||
本实用新型涉及铝锭除渣技术领域,且公开了一种铝锭除渣机,包括渣窑,所述渣窑的内部开设有铝液槽,所述渣窑的右侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部设置有接渣槽,所述接渣槽与固定板接触,所述固定板的右侧固定连接有两个第一支架,两个所述第一支架的顶端均固定安装有第一齿轮,所述渣窑的顶部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的顶部均固定连接有两个第二支架,四个所述第二支架的顶端均固定安装有第二齿轮,两个所述支撑板顶部的左侧均固定连接有第一固定杆,两个所述第一固定杆的右侧均固定连接有第三支架。该铝锭除渣机,通过电机带动第二同步轴,捞渣爪刮去铝液槽上的铝渣,使其铝渣易清除干净。
技术领域
本实用新型涉及铝锭除渣技术领域,具体为一种铝锭除渣机。
背景技术
在铝锭连续浇铸生产过程中,流动的高温铝液表面会因与空气接触而形成一层氧化铝层(即铝渣),为确保铝锭的外观质量,在浇铸后铝液尚未结晶前,需要除去铝液表面的氧化铝渣,由于现有电解铝厂大都采用高产能的连铸机进行铝锭的连续浇铸,而这种大型的连铸机大多从国外进口,尚没有配备除渣机,因此,只能由人工在高温和高劳动强度的环境下,完成除渣工作,且存在高温铝液飞溅烫伤工作人员的安全隐患,因此,有必要对现有技术进行升级改造。
目前市场上现有的铝锭除渣机主要针对自动性等方面进行改进,如中国专利CN205183767 U公开的一种铝锭自动除渣机,其具有自动除渣等自动性的优点,但该铝锭除渣机在实际使用过程中铝渣不易清除干净,故而提出一种铝锭除渣机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝锭除渣机,具备铝渣易清除干净的优点,解决了铝锭除渣机在实际使用过程中捞渣爪上的铝渣不易清除干净的问题。
(二)技术方案
为实现上述铝渣易清除干净的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝锭除渣机,包括渣窑,所述渣窑的内部开设有铝液槽,所述渣窑的右侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部设置有接渣槽,所述接渣槽与固定板接触,所述固定板的右侧固定连接有两个第一支架,两个所述第一支架的顶端均固定安装有第一齿轮,所述渣窑的顶部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的顶部均固定连接有两个第二支架,四个所述第二支架的顶端均固定安装有第二齿轮,两个所述支撑板顶部的左侧均固定连接有第一固定杆,两个所述第一固定杆的右侧均固定连接有第三支架,两个所述第三支架的右端均固定安装有第三齿轮,两个所述第三齿轮之间设置有第一同步轴,所述第一同步轴的两端均贯穿并延伸至第三齿轮的内部,两个所述支撑板的右侧设置有刮渣板,两个所述支撑板均与刮渣板固定连接,两个所述支撑板顶部的右侧均固定连接有第二固定杆,两个所述第二固定杆相对的一侧均固定安装有第四齿轮,两个所述第二固定杆的顶部均固定连接有固定块,两个所述固定块相对的一侧均固定安装有第五齿轮,两个所述第五齿轮的轴心处设置有第二同步轴,所述第二同步轴的前后两端依次贯穿第五齿轮和固定块,并延伸至固定块的内部,所述固定块的背面固定安装有电机,所述电机的输出轴与第二同步轴固定连接,两个所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮的外侧面均设置有链条,两个所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮的外侧面均与链条相啮合,两个所述链条相对的一侧活动连接有捞渣爪,两个所述链条的外侧面固定连接有弹簧盒,所述弹簧盒的内部设置有两个压缩弹簧,两个所述压缩弹簧相对的一端均与捞渣爪固定连接。
优选的,所述刮渣板的顶部呈圆柱形,且刮渣板与捞渣爪接触。
优选的,所述捞渣爪的数量为九个,且捞渣爪与弹簧盒接触。
优选的,所述第二固定杆与水平面的夹角为六十度,且第二固定杆的长度为一米。
优选的,所述捞渣爪的呈撮箕形,且捞渣爪的正面和背面均设置有挡板,且捞渣爪的宽度为二十公分。
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