[实用新型]一种丝网印刷机的上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种丝网印刷机的上下料装置，包括机台，所述机台顶端左侧设置有上下料装置，所述机台顶端右侧设置有翻转装置，所述上下料装置包括第一气缸，所述第一气缸安装在机台顶端左侧，所述第一气缸右端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆右端连接有滑板，所述滑板顶端固定有工作台，所述翻转装置包括第二气缸，所述第二气缸安装在机台顶端右侧，所述第二气缸左端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆左端连接有滑块，所述滑块顶端固定有第三气缸，所述第三气缸顶端连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆顶端设置有固定板，本实用新型结构简单，造价低廉，占用空间小，能够在不重复装卸料的前提下实现双面印刷，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷机技术领域，具体为一种丝网印刷机的上下料装置。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。目前的丝网印刷机在面对需要双面印刷的产品时，会采用双工位的印刷机，通过人工操作上下料来实现翻面，但是上下料时需要对产品进行卡紧和松开，操作不便，会耗费大量的时间，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝网印刷机的上下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种丝网印刷机的上下料装置，包括机台，所述机台顶端左侧设置有上下料装置，所述机台顶端右侧设置有翻转装置，所述上下料装置包括第一气缸，所述第一气缸安装在机台顶端左侧，所述第一气缸右端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆右端连接有滑板，所述滑板顶端固定有工作台，所述翻转装置包括第二气缸，所述第二气缸安装在机台顶端右侧，所述第二气缸左端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆左端连接有滑块，所述滑块顶端固定有第三气缸，所述第三气缸顶端连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆顶端设置有固定板，所述固定板顶端安装有电机，所述电机左端的输出轴连接有框架，所述电机的输出轴连接在框架右端侧壁的中心处，所述框架内设置有夹持装置。

优选的，所述工作台顶端设置有若干阵列分布的吸盘，所述工作台内部设置有与吸盘对应的抽气通道，所述抽气通道的一端设置在吸盘底端，另一端连接到设置在工作台侧面的抽气孔，所述抽气孔处通过管道连接到外界的真空泵。

优选的，所述机台顶端设置有与滑板和滑块相对应的滑槽。

优选的，所述框架的面积大于工作台。

优选的，所述夹持装置包括多个对称分布在框架内侧前后两端的第四气缸，所述第四气缸朝向框架中心处的一端连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的另一端固定有夹持板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用气缸驱动滑板的方式来完成上下料，相比传送带更加节省空间；利用真空泵抽真空的方式来吸附产品，避免了复杂的夹具，操作更加简单方便，提高了工作效率；设置有翻转装置，能够实现产品的双面印刷，不需要人工重复上下料操作，大大减少了工作时间的浪费。本实用新型结构简单，造价低廉，占用空间小，能够在不重复装卸料的前提下实现双面印刷，提高了工作效率。

附图说明

图1为一种丝网印刷机的上下料装置的结构示意图；

图2为一种丝网印刷机的上下料装置中工作台的结构示意图；

图3为一种丝网印刷机的上下料装置中夹持装置的结构示意图。