[实用新型]机械加工用自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种机械加工用自动上料装置，包括底座，所述底座顶部的表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴上且位于底座的表面上设置有主动齿轮，所述底座的表面上设置有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述从动齿轮中间且位于底座的表面设置有空心支撑柱，所述空心支撑柱贯穿从动齿轮且延伸至从动齿轮的上方。该机械加工用自动上料装置，通过设置主动齿轮、从动齿轮、第一螺杆、第二螺杆、步进电机、减速电机、按压板、按压杆、真空筒、活塞杆和吸盘之间的联动关系，使得便于对机械零件进行上料，减轻了工人的劳动力，提高工作效率，该装置结构合理，便于使用。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用自动上料装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。在机械加工中常常要实现自动供料，供料机又称加料机，是指在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的机器，但是目前生产中，将工件逐个放入分度转台都是依靠人工完成的，上料效率低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用自动上料装置，包括底座，所述底座顶部的表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴上且位于底座的表面上设置有主动齿轮，所述底座的表面上设置有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述从动齿轮中间且位于底座的表面设置有空心支撑柱，所述空心支撑柱贯穿从动齿轮且延伸至从动齿轮的上方，所述空心支撑柱的内部滑动连接有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿空心支撑柱且延伸至空心支撑柱的内部，所述空心支撑柱的顶端且位于第一螺杆的位置开设有与第一螺杆配合使用的螺纹孔，所述空心支撑柱的上方且位于第一螺杆上固定连接有横支撑板，所述横支撑板的上方且位于第一螺杆的顶端设置有减速电机，所述横支撑板的表面且位于减速电机的右侧设置有步进电机，所述步进电机的下方设置有第二螺杆，所述第二螺杆的表面滑动连接有按压板，所述按压板上且位于第二螺杆的位置开设有与第二螺杆配合使用的螺纹调节孔，所述按压板的下方设置有按压杆，所述按压杆上且对应第二螺杆的位置开设有通孔，所述按压杆的中间活动连接有第一转轴，所述按压杆通过第一转轴与固定杆活动连接，所述横支撑板的右端固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有真空筒，所述真空筒的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆通过第二转轴与按压杆活动连接，所述活塞杆的底端固定连接有活塞推盘，所述真空筒的底端固定连接有吸盘。

优选的，所述空心支撑柱内部的底表面上固定连接有缓冲板，所述缓冲板的表面固定连接有缓冲弹簧。

优选的，所述第一螺杆的底端固定连接有限位板。

优选的，所述按压杆的上表面且位于按压板的下方对称固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端固定连接有减震板。

优选的，所述活塞推盘的周围设置有密封圈。

优选的，所述通孔的直径大于活塞杆移动的距离。

本实用新型的技术效果和优点：该机械加工用自动上料装置，通过设置主动齿轮、从动齿轮、第一螺杆、第二螺杆、步进电机、减速电机、按压板、按压杆、真空筒、活塞杆和吸盘之间的联动关系，使得便于对机械零件进行上料，减轻了工人的劳动力，提高工作效率，该装置结构合理，便于使用。

附图说明