[实用新型]一种超声波清洗机有效
| 申请号: | 201820538490.4 | 申请日: | 2018-04-16 |
| 公开(公告)号: | CN208357361U | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
| 发明(设计)人: | 周其良;陈信芳;陈杰一;周昱含;周之腾 | 申请(专利权)人: | 温岭信博电子设备有限公司 |
| 主分类号: | B08B3/12 | 分类号: | B08B3/12;B08B3/04;F26B21/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 317500 浙江省台州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 吊篮 清洗液 超声波清洗机 滑动座 清洗箱 清洗 本实用新型 翻转托架 升降座 导轨 浸入 超声清洗 干燥处理 工件表面 工件放置 工件清洗 固定托架 滑动设置 清洗液流 升降气缸 驱动件 滴落 铰接 内壁 气缸 抓钩 附着 节能 回收 环保 | ||
本实用新型公开了一种超声波清洗机,包括清洗箱、机架、吊篮,机架上设置有导轨、滑动设置于导轨上的滑动座、驱动件,滑动座下方设置有升降座,滑动座上固定有升降气缸;升降座上设置有用于勾住吊篮的抓钩;清洗箱一端内壁设置有翻转托架,清洗箱上铰接有调节气缸。本实用新型具有以下优点和效果:将清洗液注入清洗箱内,工件放置于吊篮内,吊篮浸入到清洗箱内的清洗液中,超声波清洗机对吊篮内的工件超声清洗;工件清洗完毕后,吊篮放置于固定托架和翻转托架上,工件表面附着的清洗液流回清洗箱内,回收清洗液,避免清洗液随处滴落污染环境,便于后续对工件的干燥处理,减少资源浪费,起到节能、环保的效果。
技术领域
本实用新型涉及清洗设备领域,特别涉及一种超声波清洗机。
背景技术
超声波清洗机是一种清洗设备,超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。
公告号为CN103567179A的中国专利公开了一种超声波清洗机,包括两个并列的槽体,其中一个槽体为清洗箱,在其内部设有多个超声波发生器,清洗箱内部还设有喷气管、电热管,清洗箱侧壁上还有进水口、排水口和溢流口,另一槽体为水洗箱,水洗箱侧壁上内有进水口、排水口和溢流口,它还包括通过立柱与超声波清洗机固定连接并位于超声波清洗机上方的横梁轨道、可沿横梁轨道运动的行走机构、连接于行走机构下方的吊篮。
但上述超声波清洗机存在一下缺点:当产品在清洗箱内清洗完成后,即进行下一工序,存在附着于产品表面的清洗液无法流回至清洗箱内,会造成清洗液的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超声波清洗机,具有沥干工件上附着的清洗液且回收利用的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种超声波清洗机,包括清洗箱、机架、吊篮,机架上设置有导轨、滑动设置于所述导轨上且位于所述清洗箱上方的滑动座、用于驱动所述滑动座沿所述导轨运动的驱动件,所述滑动座下方设置有升降座,所述滑动座上固定有升降气缸,所述升降气缸活塞杆固定于所述升降座上以驱动所述升降座升降;所述升降座上设置有用于勾住所述吊篮的抓钩;所述清洗箱一端内壁设置有固定托架且另一端内壁铰接有翻转托架,所述清洗箱上铰接有调节气缸,所述调节气缸活塞杆铰接于所述翻转托架上。
通过采用上述技术方案,超声波清洗机工作时,向清洗箱内注入清洗液,工件放置于吊篮内,升降座上的抓钩勾住吊篮后,驱动件驱动滑动座沿导轨运动,滑动座带动升降座及吊篮运动,直至吊篮运动至清洗箱上方,升降气缸驱动升降座下降,吊篮随升降座下降后进入到清洗箱内,超声波清洗机通过超声波对清洗箱内的工件进行清洗。
工件清洗完成后,升降座上的抓钩勾住吊篮,升降气缸驱动升降座上升,直至吊篮离开清洗箱内的清洗液,且吊篮高于固定托架和翻转托架,驱动件驱动滑动座朝向固定托架一侧运动,驱动调节气缸驱动翻转托架翻转至水平状态,此时吊篮位于固定托架和翻转托架的上方,升降气缸驱动升降座下降,吊篮随升降座下降后抵触在固定托架和翻转托架上,升降气缸继续驱动升降座下降,直至抓钩脱离吊框后,驱动件驱动滑动座运动,滑动座带动升降座运动,使升降座上的抓钩与吊篮错位后,升降气缸驱动升降座上升,直至抓钩上升至高于吊篮的位置,驱动件驱动滑动座运动,升降座上的抓钩勾取下一个吊篮。放置于吊篮内的工件表面附着的清洗液在重力作用下向下流动,起到沥干的作用,减少清洗液的浪费。
本实用新型的进一步设置为:所述滑动座上设置有多个竖直的导向孔,所述升降座上设置有多个插接于所述导向孔内的导向杆。
通过采用上述技术方案,升降座上设置多个导向杆,导向杆插接于导向孔内,对升降座的运动起到导向的作用。
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