[实用新型]一种喷头组装机

说明书

本实用新型公开了一种喷头组装机，包括主工作台和子工作台；主工作台上设有主安装转盘，主安装转盘上设有8个喷头安装座，主安装转盘周围依次设有产品位置感应机构、一次预压机构、二次铆压机构、第一喷嘴上料机构、第二喷嘴上料机构、罩盖座抓取及安装机构、产品固定加热治具和喷头下料机构；子工作台上设有子安装转盘，子安装转盘上设有4个罩盖座固定座，子安装转盘周围设有罩盖座上料机构和密封圈上料机构。本实用新型实现了喷头的自动连续加工，只需一名操作员便可自动进行喷头的一次预压，二次铆压，喷嘴安装，密封圈安装，罩盖座矫正及加热，罩盖座安装和最终出料等工序，不仅大大提高加工效率，而且明显降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型属于喷头加工领域，具体而言，涉及一种喷头组装机。

背景技术

目前常用的喷头，大致由光环型不锈钢罩盖、光环型面罩嵌件、镶嵌面罩、喷嘴、罩盖座和密封圈构成。传统的喷头加工方法基本为单工序的机械或手工操作，工人需要先将光环型不锈钢罩盖、光环型面罩嵌件和镶嵌面罩手工装配到一起，再利用机械工具将三者固定，组装成一个面罩组件，然后需要将喷嘴、罩盖座和该面罩组件装配到一起，最后再在罩盖座上套一个密封圈，才能完成整个喷头的组装。这种加工方式不仅劳动强度大，加工成本高，而且由于各个工序均需要人工参与，因此十分容易出错，无法保证产品质量，产品一致性差，加工效率低下。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷头组装机，以实现喷头的自动连续加工，提高加工效率，降低劳动强度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种喷头组装机，包括并排设置的主工作台和子工作台；所述主工作台的中央设置有一块由步进电机控制的主安装转盘，所述主安装转盘上表面的圆周上均匀地设置有8个喷头安装座，所述主安装转盘的外围沿顺时针方向依次划分为与8个所述喷头安装座相对应的人工上料工位、一次预压工位、第一预留工位、二次铆压工位、小尺寸喷嘴上料工位、大尺寸喷嘴上料工位、罩盖座安放工位以及喷头下料工位；其中，所述人工上料工位上设置有产品位置感应机构，所述一次预压工位上设置有一次预压机构，所述二次铆压工位上设置有二次铆压机构，所述小尺寸喷嘴上料工位上设置有第一喷嘴上料机构，所述大尺寸喷嘴上料工位上设置有第二喷嘴上料机构，所述罩盖座安放工位上设置有罩盖座抓取及安装机构，所述喷头下料工位上设置有喷头下料机构；

所述子工作台的中央设置设置有一块由步进电机控制的子安装转盘，所述子工作台上表面的圆周上均匀地设置有4个罩盖座固定座，所述子安装转盘的外围沿逆时针方向依次划分为与4个所述罩盖座固定座相对应罩盖座上料工位、密封圈上料工位、罩盖座矫正工位及第二预留工位，其中，所述罩盖座上料工位上设置有罩盖座上料机构，所述密封圈上料工位上设置密封圈上料机构，所述罩盖座矫正工位与所述罩盖座安放工位平行，所述罩盖座抓取及安装机构位于所述罩盖座矫正工位和所述罩盖座安放工位之间。

进一步的，所述产品位置感应机构包括一根传感器支架，所述传感器支架的一端与一个位于所述主安装转盘中心的固定轴连接，所述传感器支架的另一端安装有一个可调节的产品位置感应传感器，所述传感器支架上还设置有一个用于显示产品是否安放到位的指示灯。

进一步的，所述一次预压机构包括一个固定在所述主工作台上的一次预压机构支架，所述一次预压机构支架的顶端设置有一个一次预压机构下压气缸，所述一次预压机构下压气缸的伸缩杆向下与一块十字板连接，所述十字板下表面的四个顶角上分别设置有一个预压推块气缸，每个所述预压推块气缸的伸缩杆上均设置有一个预压推块，四个所述预压推块均对准所述十字板的中心。

进一步的，所述二次铆压机构包括一个固定在所述主工作台上的二次铆压机构支架，所述二次铆压机构支架的顶端设置有一个二次铆压机构下压气缸，所述二次铆压机构下压气缸的伸缩杆向下与一块连接板连接，所述连接板的下表面设置有一个铆压头。