[实用新型]动铁芯排料系统有效
申请号: | 201820538014.2 | 申请日: | 2018-04-16 |
公开(公告)号: | CN208054330U | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 彭世文 | 申请(专利权)人: | 湖北信友汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B65G47/04 | 分类号: | B65G47/04;B65G47/52;B65G15/30 |
代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 张景根 |
地址: | 434000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上料传送带 传送带 整理盘 挡板 整理箱 本实用新型 传输通道 电机驱动 排料系统 动铁芯 上表面 振动式 槽口 等距 平行 振动电机驱动 传动带表面 传送带表面 槽口相对 传送通道 方向设置 互相平行 尾部设置 自动排序 夹板 长轴线 上料 相切 | ||
本实用新型涉及动铁芯排料系统,包括整理箱,所述整理箱底部设置有第一电机驱动的环形第一传送带,第一传送带表面设置有等距且互相平行的挡板;传送带上方设置有振动式整理盘,所述振动式整理盘上设置有传送通道,传输通道由两块夹板构成,传输通道尾部设置有槽口,槽口呈矩形且长轴线与挡板平行;整理盘由振动电机驱动振动;所述整理盘与槽口相对的方向设置有上料传送带,上料传动带表面设置有与第一传送带相应的等距且平行的挡板,上料传送带的上表面与第一传送带的环形上表面相切;上料传送带向整理箱外侧切斜设置,上料传送带由第二电机驱动。本实用新型可以实现工件的自动排序。
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及动铁芯排料系统。
背景技术
在当代产业化的推动下,越来越多的产品加工实现了流水线作业。动铁芯等柱状工件在实现这种加工模式时,通常需人工手动将每个零件排序,单独上料进行加工,影响生产效率,而且有安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种实现工件自动排序的动铁芯排料系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
动铁芯排料系统,包括整理箱,所述整理箱底部设置有第一电机驱动的环形第一传送带,第一传送带表面设置有等距且互相平行的挡板;传送带上方设置有振动式整理盘,所述振动式整理盘上设置有传送通道,传输通道由两块夹板构成,传输通道沿着传送带传输方向延伸并呈喇叭状向传输方向相反的方向收缩,传输通道尾部设置有槽口,槽口呈矩形且长轴线与挡板平行;整理盘由振动电机驱动振动;所述整理盘与槽口相对的方向设置有上料传送带,上料传动带表面设置有与第一传送带相应的等距且平行的挡板,上料传送带的上表面与第一传送带的环形上表面相切;上料传送带向整理箱外侧切斜设置,顶部设置出料口,上料传送带由第二电机驱动。
作为优选,所述第一电机、第二电机和振动电机设置在整理箱一侧的驱动箱内,第二电机通过皮带驱动上料传送带。
作为优选,所述整理盘边缘设置有护板。
作为优选,所述夹板为活动式设置在振动盘表面。
作为优选,所述槽口底部设置活动隔板。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、实现了动铁芯等柱状工件的自动排序,代替了人工操作,降低了安全隐患,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的流程示意图。
图2为本实用新型的俯视示意图。
图中:1、整理箱,2、第一传送带,3、挡板,4、整理盘,5、传输通道,6、夹板,7、槽口,8、第一电机,9、振动电机,10、第二电机,11、皮带,12、上料传送带,13、出料口,14、加料口,15、护板
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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