[实用新型]一种注塑鞋模具进料装置

说明书

本实用新型涉及一种注塑鞋模具进料装置，包括箱体和第一支杆，箱体中部竖直固接有竖板，竖板的侧固接有两个横板，横板左端分别铰接有扇形的上齿轮和下齿轮，箱体右壁固接有伺服电机，伺服电机左侧设有设有螺纹管，螺纹杆中螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆端部固接有齿条机构，齿条机构包括上齿条和下齿条；第一支杆设有两条，第一支杆右端分别固接在上齿轮和下齿轮上，第一支杆左端分别固接有上座和下座，上座和下座相邻两个型面上分别对称设有上凹槽和下凹槽，上座上设有模腔和浇口，浇口上端与模腔连通，浇口下端与上凹槽连通，并且浇口左侧通道为流道，流道外端设有注口座，浇口右侧通道为冷料井；本实用新型结构简单，操作便捷，适宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，更具体地说是涉及一种注塑鞋模具进料装置。

背景技术

注塑鞋在我国制鞋业中，生产量及品种都占较大比例，为了适应注塑鞋品种的不断更新，对注塑鞋模具的要求也不断提高；冷料井是注塑鞋模具加料装置中一个主要机构，其作用就是收容冷却了的熔料，一面其堵塞通道或进入制件；在两次注射间隔之间，即注塑机第二次注射前，喷嘴最前端的部分熔料的温度较低，必须防止其在第二次注射时进入流道或型腔；否则，这种冷料进入流道能堵塞流道或减缓料流速度，进入型腔就造成制件上的冷疤或冷斑。

现有的一些注塑鞋模具进料装置使用时，冷料较长，脱膜时一旦出现断裂，残余冷料就会堵塞流道，难以取出，影响后续的再次注射，降低工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种注塑鞋模具进料装置。

(二)技术方案

一种注塑鞋模具进料装置，包括箱体和第一支杆，所述箱体的左侧设有开口，箱体的中部竖直固接有竖板，所述竖板的左侧水平固接有两个横板，所述横板的左端分别铰接有扇形的上齿轮和下齿轮，箱体的右壁内侧固接有伺服电机，所述伺服电机的左侧水平设有设有螺纹管，所述螺纹管中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部贯穿竖板并水平固接有齿条机构，所述齿条机构包括上齿条和下齿条，所述上齿条和上齿轮相啮合，所述下齿条和下齿轮相啮合；所述第一支杆设有两条，第一支杆的右端分别固接在上齿轮和下齿轮上，第一支杆的左端分别固接有上座和下座，所述上座和下座相邻的两个型面上分别对称设有截面为半圆形的上凹槽和下凹槽，上凹槽和下凹槽形成一个闭合的通道，上座上设有模腔和浇口，所述浇口的上端与模腔连通，浇口的下端与上凹槽连通，并且浇口左侧的通道为流道，所述流道的外端设有注口座，浇口右侧的通道为冷料井。

进一步的，所述上齿条和下齿条为一体结构。

进一步的，所述齿条机构的前后两侧均设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块的外侧水平固接有第二连杆，所述第二连杆的端部固定在箱体的前后侧壁上。

进一步的，所述浇口的斜度为25°-45°。

进一步的，所述注口座中的注口直径比注塑机喷嘴孔的直径大 0.2mm-0.3mm，并且注口座与上座为一体结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种注塑鞋模具进料装置，本实用新型能够通过齿条机构的移动达到上座和下座的脱离，进而使流道和冷料井分离，便于清理其中所堵塞额的模料，简单便捷，省时省力，适宜推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上座和下座分离后的结构示意图；