[实用新型]用于走心机上的活动导套装置

说明书

本实用新型公开了一种用于走心机上的活动导套装置，包括用于安装在走心机床身上的立柱(1)、设置在立柱(1)上用于扶持工件的活动导套(2)和设置在立柱(1)上用于驱动活动导套(2)的芯轴转动的电机(3)，所述的立柱(1)上开有贯穿其两侧的第一通孔(4)，所述的活动导套(2)固定在第一通孔(4)内，所述的活动导套(2)的芯轴用于与走心机的主轴同步转动。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过缩短待加工的工件受力部位与刀具之间的距离，防止在对工件进行加工的过程中工件上下晃动，保证工件的加工精度，本实用新型还具有结构简单，安装和拆卸方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于走心机上的活动导套装置，属于走心机技术领域。

背景技术

在现有的走心机市场上，对于活动导套这一技术一直有所研究，而当下应用最为广泛的就是通过连杆机构将导套与主轴连接的活动导套，这种结构解决了当下市场上走心机在加工零件时针对细长件加工时出现材料不易加工的现象。如图1所示（其中1-1、电机主轴；1-2、前夹套活动螺母；1-3、联动套；1-4、导向键帽；1-5、活动导套）。

由图1可清楚看出，当加工细长件的时候，电机主轴夹紧棒料，通过前夹套螺母、联动套、导向键帽三个零件将活动导套和主轴相连接，当设备工作时，电机主轴高速旋转，带动活动导套同步转动，从而实现活动导套的扶料作用。这种结构的虽然在加工的工件长度小于或等于联动套的长度时，对工件的加工良好，但是其缺点在于：当工件的长度大于联动套的长度时，由于联动套的长度有限，对工件的加工最长依旧是联动套的长度的量，如果工件超出联动套的长度，一次送料并不能完成对工件的加工，需要两次甚至更多次送料，多次送料相当于多次装夹工件，以两次送料为例，在第二次送料加工的末端与第一次送料加工的起始位置处连接处由于多次加工而会产生接刀痕，对工件的加工精度影响较大，工件加工的表面达不到理想的要求，而更长的工件需要更多次数的加工，接刀痕更多，工件的加工精度更差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于走心机上的活动导套装置，解决现有技术中当加工的工件长度超过联动套行程时，需对工件多次加工，工件上相邻两次加工的连接处有接刀痕以至于加工精度差的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于走心机上的活动导套装置，包括用于安装在走心机床身上的立柱、设置在立柱上用于扶持工件的活动导套和设置在立柱上用于驱动活动导套的芯轴转动的电机，所述的立柱上开有贯穿其两侧的第一通孔，所述的活动导套固定在第一通孔内，所述的活动导套的芯轴用于与走心机的主轴同步转动。本申请中走心机的主轴电机带动主轴转动，当待加工工件较长时，主轴夹持待加工的工件，本申请中的活动导套配合主轴一起工作，电机驱动活动导套的芯轴转动，由于走心机主轴与活动导套同步转动，防止工件在加工过程中晃动，本实用新型中的活动导套设置在立柱上，机床主轴和活动导套相对独立存在，工件运动的距离取决于走心机主轴运动的距离而不受活动导套限制，最大化的加长可一次加工工件的长度，走心机主轴装夹工件一次，长度加长，减少工件装夹的次数，从而保证工件的加工精度，由于一次装夹就可完成工件的加工，不需要多次装夹，因此加工的工件没有接刀痕，工件的加工精度较高，提高工件的成型效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述的电机的输出轴上设置第一带轮，活动导套上设置第二带轮，所述的第一带轮和第二带轮通过传送带连接。本申请中电机驱动第一带轮转动，第一带轮通过传送带带动第二带轮转动，由于第二带轮安装在活动导套上，因此第二带轮驱动活动导套转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一带轮上设置压片。本申请在第一带轮上设置压片，压紧传送带，对传送带在第一带轮的轴向方向进行定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述的电机设置在活动导套的正上方。本申请中电机安装在活动导套的正上方，减少整个装置在与走心机主轴垂直的水平方向上的宽度，节省了整个装置占用的空间。