[实用新型]一种淬火磨球沥油离心机

说明书

本实用新型涉及耐磨材料淬火技术领域，尤其是一种淬火磨球沥油离心机，包括底座，底座上设有转轴，转轴的一侧设有电机，电机的输出端设有传动齿轮，转轴上固定设有转动齿轮，转轴顶部设有第二筒体，第二筒体的内壁固定设有沥油网桶，沥油网桶的外壁底部设有若干导油孔，底座上设有集油槽，沥油网桶的内壁固定设有引向板，第二筒体和沥油网桶底部均设有贯穿孔，第二筒体的顶部固定设有第一筒体，第一筒体内壁通过螺丝固定设有若干个永磁体，底座一侧设有支撑柱，支撑柱的顶部焊接有料箱，料箱远离支撑柱的一侧固定有导料槽。本实用新型结构简单，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及耐磨材料淬火技术领域，尤其涉及一种淬火磨球沥油离心机。

背景技术

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。磨球作为球磨机内必不可少的研磨介质,随着现代选矿业的发展,要求其性能多样化,规格范围进一步增大,从而出现了选材和工艺制定的最佳化问题,材质的淬透性和磨球淬火过程中的温度场是该问题的核心。常规使用淬火油进行冷却，但冷却过后的磨球表面油渍难处理，影响生产流程。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在淬火过的磨球表面油渍难处理，影响生产效率的缺点，而提出的一种淬火磨球沥油离心机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种淬火磨球沥油离心机，包括底座、第一筒体、第二筒体、集油槽和电机，所述底座上设有轴孔，所述轴孔内设有转轴，所述转轴为中空轴，所述转轴的一侧设有所述电机，所述电机固定在所述底座上，所述电机的输出端固定设有传动齿轮，所述转轴上固定设有与所述传动齿轮相啮合的转动齿轮，所述转轴顶部设有所述第二筒体，所述第二筒体的内壁固定设有与其相匹配的沥油网桶，所述沥油网桶的外壁与所述第二筒体的内壁间设有间隙，所述间隙的底部设有若干导油孔，所述底座上设有与所述导油孔相对应的集油槽，所述沥油网桶的内壁固定设有一圈引向板，所述引向板远离所述沥油网桶的一端通过焊接固定在所述转轴的顶部，所述第二筒体和所述沥油网桶底部均设有与所述转轴相对应的贯穿孔，所述转轴通过所述贯穿孔依次将第二筒体和所述沥油网桶固定在转轴的表面，所述第二筒体的顶部固定设有所述第一筒体，所述第一筒体内壁通过螺丝固定设有若干个永磁体，所述底座一侧设有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有料箱，所述料箱远离所述支撑柱的一侧固定有导料槽，所述导料槽远离所述料箱的一端延伸至所述第二筒体内。

优选的，所述第一筒体为圆台体，所述第一筒体的上口半径小于其下口半径，所述第一筒体的下口半径等于所述沥油网桶上口内径。

优选的，所述集油槽为圆环状，所述集油槽的高度小于所述底座与所述第二筒体的底部间隙高度。

优选的，沥油网桶为高强度耐磨结构。

本实用新型提出的一种淬火磨球沥油离心机，有益效果在于：通过内壁设有永磁体的第一筒体和内壁设有沥油网桶的第二筒体的相互配合，使从料箱进入第一筒体的磨球经过离心加速过后，将表面油渍分离并经过导油孔进入集油槽，实现了快速分离磨球表面的淬火油渍，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种淬火磨球沥油离心机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种淬火磨球沥油离心机的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。