[实用新型]一种摆臂式检测控制输瓶装置

说明书

本实用新型公开了一种摆臂式检测控制输瓶装置，包括网状输送机、多道链板输送带，多道链板输送带上方设有摆臂式检测控瓶装置，网状输送机的输出端与多道链板输送带相连通；所述网状输送机包括有电机、驱动轴与网状传输带，网状输送机承接从自动上瓶机分层送出的瓶子，将瓶子并排传输到多道链板输送带上；多道链板输送带包括有并列排置的第一道链板、第二道链板、第三道链板、第四道链板以及依次相互链传动连接的第一道链轮、第二道链轮、第三道链轮、第四道链轮，驱动电机带动第一道链轮、第一道链板运动，本实用新型解决瓶子在变道转弯时的堵瓶问题，实现瓶子从自动上瓶机到翻转式冲瓶机平稳、高效传输，从而保证瓶子高效供给，进一步节约人力、提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及灌装生产的瓶子输送领域，具体是一种摆臂式检测控制输瓶装置。

背景技术

在灌装生产洗瓶环节，自动上瓶输瓶系统的使用，极大降低了劳动强度、节约了人力、提高了效率、降低了生产成本。但是，由于白酒灌装生产往往异形瓶较多，加上生产速度较快，在瓶子输送尤其是变道转弯传输环节会出现堵瓶问题，即会导致供瓶不足，生产脱节问题，又需增加操作人员进行瓶子梳理，严重影响生产效率的进一步提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种摆臂式检测控制输瓶装置，解决瓶子在变道转弯时的堵瓶问题，实现瓶子从自动上瓶机到翻转式冲瓶机平稳、高效传输，从而保证瓶子高效供给，进一步节约人力、提升生产效率。

本实用新型的技术方案是：

一种摆臂式检测控制输瓶装置，包括网状输送机、多道链板输送带，多道链板输送带上方设有摆臂式检测控瓶装置，网状输送机的输出端与多道链板输送带相连通；所述网状输送机包括有电机、驱动轴与网状传输带，网状输送机承接从自动上瓶机分层送出的瓶子，将瓶子并排传输到多道链板输送带上；多道链板输送带包括有并列排置的第一道链板、第二道链板、第三道链板、第四道链板以及依次相互链传动连接的第一道链轮、第二道链轮、第三道链轮、第四道链轮，驱动电机带动第一道链轮、第一道链板运动，第二道链轮带动第二道链板运动，第三道链轮带动第三道链板运动，第四道链轮带动第四道链板运动；摆臂式检测控瓶装置包括有固定于多道链板输送带外侧的垂直固定杆，垂直固定杆上端固定连接有水平固定杆，水平固定杆另一端活动铰接有摆动杆，摆动杆下端固定连接有横向的触瓶杆，触瓶杆靠近多道链板输送带上的瓶体外侧，且触瓶杆位于相邻的两道链板之间间隙上方，摆动杆上部固定连接有光电触发杆，水平固定杆上固定设置有光电开关，光电触发杆的另一端设有与光电开关相对应触发部。

所述的网状输送机与多道链板输送带之间的间隙以及第一道链板、第二道链板、第三道链板、第四道链板之间的间隙采用尼龙压条整理平整。

所述的摆臂式检测控瓶装置的垂直固定杆与水平固定杆之间固定连接有三角连接杆，所述的触瓶杆与光电触发杆支架之间为倾斜相交，光电开关设置于固定盒内。

当供瓶拥堵时，瓶子在多道链板输送带上逐渐增多，瓶子推动触瓶杆，摆动杆带动触瓶杆和光电触发杆向上转动，向上转动的光电触发杆的触发部触碰到光电开关，光电开关发出触发信号传至PLC，PLC根据编程指令输出控制信号，控制网状输送机立即停止，当正常供瓶时，光电开关不被光电触发杆触发，网状输送机正常输瓶，瓶子顺利通过多道链板输送带。

本实用新型的多道链板输送带的四道链板输送带仅使用一台电动机作为动力，采用链条传动，采用链轮进行变速，保证每两道链板之间的速度是递增的，既能使瓶子高效平稳分离，又节约能耗。本实用新型的摆臂式检测控瓶装置能够灵活摆臂，光电开关被触发时，网状输送机立即停掉；触瓶杆拥有适当的自重，实现无瓶自动复位功能，网状输送机立即启动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为摆臂式检测控瓶装置。

具体实施方式