[实用新型]一种安全泄放器

说明书

本实用新型涉及一种安全泄放器，包括单向阀和泄压堵头，单向阀的侧壁设有泄压通道，泄压堵头安装在泄压通道上；单向阀包括阀体以及设于阀体内的钢球、弹簧和弹簧座，泄压通道包括竖直通道和水平设置的泄放孔，泄放孔的一端与竖直通道垂直相通；泄压堵头包括针形阀芯，竖直通道包括螺纹孔和与针形阀芯密封配合的密封锥面，螺纹孔位于密封锥面上方，针形阀芯与螺纹孔螺纹配合。本实用新型将防回溢微阻尼止回阀与压力泄放针型阀集于一体，在密封脂/润滑油缺乏的情况下，可通过本实用新型进行加注补充；在机械密封脂/润滑油过量的情况下可通过本实用新型进行减量；在拆解维护前可泄放内部压力，避免因注脂内部压力喷出产生安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种安全泄放器。

背景技术

由于阀门的长期使用，密封件可能产生损坏；一方面注脂量少注脂缺乏，密封面因缺少润滑剂而加速磨损；另一方面注脂过量，形成糜费。机械注脂密封腔的密封容量是一定的，在注入润滑脂/密封脂时，常疏忽压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规则地呈峰谷转变，压力过低，会失去密封效果；压力过高，在拆解时，因注脂内部压力喷出易产生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在提供安全泄放器，主要配套阀门注脂阀使用，可在机械密封脂/润滑油缺乏的情况下，通过本安全泄放器进行加注补充；在机械密封脂/润滑油过量的情况下可通过本安全泄放器进行减量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种安全泄放器，包括单向阀和泄压堵头，所述单向阀的侧壁设有泄压通道，泄压通道与单向阀的介质通道相通，泄压堵头安装在泄压通道上。

其中，所述单向阀包括阀体以及设于阀体内的钢球、弹簧和弹簧座，阀体内设有阀座，弹簧一端压在弹簧座上，弹簧另一端压在钢球上，钢球在弹簧的作用下与阀座密封配合。

进一步的，所述阀座与阀体一体制造。

优选地，所述阀座的密封面为锥形密封面。

进一步的，所述泄压通道包括竖直通道和水平设置的泄放孔，所述泄放孔的一端与竖直通道垂直相通，泄放孔的另一端贯穿单向阀外表面；竖直通道下端与单向阀的阀腔垂直连通，所述泄压堵头安装在竖直通道中。

其中，所述泄压堵头与竖直通道螺纹连接。

进一步的，所述泄压堵头包括针形阀芯，竖直通道包括螺纹孔和与针形阀芯密封配合的密封锥面，螺纹孔位于密封锥面上方，针形阀芯与螺纹孔螺纹配合。

进一步的，还包括用于防止针形阀芯退出的限位板，所述限位板卡装在针形阀芯的阀杆上，单向阀顶面有与限位板面接触的平面，限位板通过紧定螺钉固定在平面上。

其中，针形阀芯阀杆的上端安装有手柄。

其中，单向阀的两端为螺纹接口或承插焊接口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型具有介质防回溢结构，无论是在密封脂或润滑油介质的使用中，都能有效防止介质回溢；

2.在机械密封脂/润滑油缺乏的情况下，可通过本实用新型进行加注补充；在机械密封脂/润滑油过量的情况下可通过本实用新型针型阀的泄放功能进行减量；在机械拆解维护前可泄放注脂系统内部压力，避免了在拆解时，因注脂内部压力喷出产生安全隐患；

3.本实用新型泄放针型阀开启时，与密封脂腔体连通，可通过泄放孔对密封腔体进行吹扫，避免密封腔内水分因机械温度升高而升压，以利于注脂工作的顺畅进行；

4.防回溢微阻尼止回阀与压力泄放针型阀集于一体，简化了结构，解决了部件装配时的困难，节约了生产成本，增加了经济效益。

附图说明