[实用新型]一种管材自动清洗设备

说明书

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，特别涉及一种管材自动清洗设备。该设备包括管材输送装置、冲洗装置，管材输送装置包括输送带、分隔板，分隔板等距设于输送带上，两两分隔板间仅可容纳一根金属管放置，冲洗装置包括冲洗箱、水槽、循环冲洗机构，冲洗箱设于水槽上方，输送带从冲洗箱内通过，冲洗箱内的输送带倾斜布置使其内的金属管的轴线倾斜向下，循环冲洗机构包括水泵、若干冲洗头，水泵吸水端通过管道连接至水槽内，出水端通过管道连接至冲洗各冲洗头处。该设备对金属管的清洗速度快，效率高；通过冲洗箱的输送带倾斜设置，使水流自然沿金属管留下，清洗得更为感觉；冲洗水循环使用，有利于环保。

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，特别涉及一种管材自动清洗设备。

背景技术

金属管件是一种常见的产品原材料，例如伞的支撑中骨等，加工出一段所需长度的管件需要经过切割、去毛刺、清洗若干道工序，一般通过多台几台逐步完成，工序间的衔接需要通过人力完成，效率较低。

为解决上述问题，授权公告号为：CN 103386611 B的中国专利公开了一种金属圆管棒自动化多功能连续加工连线设备，包括自动备料机构、锯切机构、自动倒角机检测机构、自动清洗机构以及管件输送机构，其特征在于：所述自动备料机构的尾部与锯切机构连接，所述自动倒角机检测机构连接在锯切机构的后侧，所述自动清洗机构连接在自动倒角机检测机构的后侧，所述管件输送机构连接在自动清洗机构的后侧。现有的金属管加工生产设备处理效率较低，难以满足大批量金属管的快速生产需求。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种管材自动清洗设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种管材自动清洗设备，用于金属管材加工生产线上，其特征在于：包括管材输送装置、冲洗装置，所述管材输送装置包括输送带、分隔板，所述分隔板等距设于输送带上，两两分隔板间仅可容纳一根金属管放置，冲洗装置包括冲洗箱、水槽、循环冲洗机构，冲洗箱设于水槽上方，所述输送带从冲洗箱内通过，冲洗箱内的输送带倾斜布置使其内的金属管的轴线倾斜向下，循环冲洗机构包括水泵、若干冲洗头，水泵吸水端通过管道连接至水槽内，出水端通过管道连接至冲洗各冲洗头处。

进一步的，输送带分为第一输送带和第二输送带，第一输送带用于将金属管向高位输送，并落入第二输送带内，第二输送带穿过冲洗箱且倾斜设置，使其上输送的金属管倾斜向下。

进一步的，第二输送带与水平面的倾角为10°-80°。

进一步的，第二输送带的倾斜低位端设有挡料板，该挡料板用于使倾斜的金属管不从输送带上滑落。

进一步的，挡料板形成于分隔板一端。

进一步的，若干冲洗头部分朝向倾斜金属管上管端、部分朝向倾斜金属管的下管端。

进一步的，水泵至各冲洗头间各设有调节阀，调节阀独立调整各冲洗头的出水量大小。

进一步的，水槽内设有过滤网。

进一步的，冲洗箱上设有可开合的箱门，箱门上设有玻璃观察窗。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种管材自动清洗设备，具有如下有益效果：对金属管的清洗速度快，效率高；通过冲洗箱的输送带倾斜设置，使水流自然沿金属管留下，清洗得更为感觉；冲洗水循环使用，有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型一种金属管材加工生产线接头示意图。

图2为本实用新型金属管切割装置结构示意图。

图3为本实用新型金属管切割装置工作状态结构示意图。

图4为本实用新型毛刺去除装置结构示意图。