[实用新型]应用于电池钢壳自动冲制生产线的储料线

说明书

应用于电池钢壳自动冲制生产线的储料线，该储料线位于平带传送台的始端部、尾端部之间，该储料线和所述平带传送台形成旋转供料平台，该储料线包括与平带传送台持平的缓冲暂存输送台以及装设在缓冲暂存输送台出料端处的闸门以及驱动闸门打开的闸门动力组件。本储料线结构设计理想，储料时关闭闸门，储料时打开闸门，对钢碗余料起到一个暂存的作用，给本自动冲制生产线连续供料得到保障，提高产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池钢壳自动冲制生产线，尤其是指应用于电池钢壳自动冲制生产线的储料线。

背景技术

电池指的是将内置的电解质溶液和金属电极等化学能转化成电能的装置，电池具有稳定电压，稳定电流，可长时间稳定供电，并且电池结构简单，携带方便，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个领域发挥很大的作用。电池由电解质溶液、金属电极和壳体组成，而电池壳体作为电池外壳，需要较高的尺寸精度来确保电池生产线装配时的高速运行。现有电池壳体生产中，一般采用单台多工位的冲床便可完成冲制（即对原料进行冲成圆片并浅拉伸成碗状、浅拉伸、深拉伸、成型整形、除废料、排出电池钢壳等一系列工序），其结构设计不够理想，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提供应用于电池钢壳自动冲制生产线的储料线，其主要目的在于克服现有生产电池钢壳不够理想，存在生产效率低等缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

应用于电池钢壳自动冲制生产线的储料线，该储料线位于平带传送台的始端部、尾端部之间，该储料线和所述平带传送台形成旋转供料平台，该储料线包括与平带传送台持平的缓冲暂存输送台以及装设在缓冲暂存输送台出料端处的闸门以及驱动闸门打开的闸门动力组件。

所述缓冲暂存输送台出料端处还设有左导向档条和右导向档条，并且该左、右导向档条分别位于缓冲暂存输送台出料端处的左右两侧边上。

所述左导向档条和右导向档条均包括固定在缓冲暂存输送台侧壁上的基座、可转动地装设在基座上的倾斜挡片以及连接在倾斜挡片和基座之间压缩弹簧，该倾斜挡片包括倾斜段和与倾斜段一体连接的竖直段。

所述储料线的数目为三个，该三个储料线依次水平间隔布置。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:本储料线结构设计理想，储料时关闭闸门，储料时打开闸门，对钢碗余料起到一个暂存的作用，给本自动冲制生产线连续供料得到保障，提高产品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视方向的示意图。

图2为本实用新型主视方向的示意图。

图3为本实用新型左视方向的示意图。

图4为本实用新型中飞料过渡板的示意图。

图5为本实用新型中飞料过渡板分离状态的示意图。

图6为本实用新型中换向台的示意图。

图7为本实用新型中换向台的示意图，其中换向盖板处于分离状态。

图8为本实用新型中弧形过度板的示意图。

图9为本实用新型中提升传送带装设在提升支架上的示意图。

图10为本实用新型中提升传送带俯视方向的示意图。

图11为本实用新型中提升传送带的示意图，其中多个提升导条处于分离状态。

图12为本实用新型中钢碗平带传送装置的示意图。

图13为图12中A的放大示意图。

图14为本实用新型中料直行保持器分离状态的示意图。