[实用新型]一种木板捆绑槽的压铸设备

说明书

本实用新型公开了一种木板捆绑槽的压铸设备,包括底座，所述底座的顶部镶嵌有压铸导槽，所述压铸导槽的内部设有第二弹簧，压铸导槽的内部设有压铸凸块，压铸导槽的内部还安装有缓冲杆，压铸导槽的顶部还设有木板，通过在底座的顶部安装压铸导槽，并在压铸导槽的内部穿插压铸导块，当需要对大小不同的木板进行捆绑槽压铸时，只需要将压铸凸块从压铸导槽的内部抽离，并更换大小适合的压铸凸块即可，通过在底座的四周安装导杆，并在导杆的顶部安装压板，在导杆的外侧套设第一弹簧，通过第一弹簧产生的反作用力，可以有效防止压板向下压铸过程中力量过大损坏压铸凸块，从而增加了设备的使用寿命，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及木板加工技术领域，尤其涉及一种木板捆绑槽的压铸设备。

背景技术

木板在加工完毕后需要对其进行捆绑运输，以往都是通过压铸设备在木板的表面压出凹槽，方便通过绳索捆绑，但是该装置的压铸凸块与底座是一体的，无法根据木板大小进行调整，且压铸过程必须在压铸设备的内部填满木板，否则木板在压铸过程中可能发生倾斜，导致压出的凹槽捆绑过程容易导致两侧受力不均的问题，从而容易散掉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木板捆绑槽的压铸设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木板捆绑槽的压铸设备，包括底座，所述底座的顶部镶嵌有压铸导槽，所述压铸导槽的内部设有第二弹簧，压铸导槽的内部设有压铸凸块，压铸导槽的内部还安装有缓冲杆，压铸导槽的顶部还设有木板，底座的顶部四周均穿插有导杆，所述导杆的顶部套设有压板，导杆的外侧还套设有第一弹簧，底座的两侧顶端焊接有固定块，所述固定块的内部穿插有固定板，固定块的顶部还设有螺栓。

优选的，所述压铸导槽的顶部穿插有压铸凸块，所述压铸凸块的顶端延伸至压铸导槽的外侧。

优选的，所述第二弹簧的顶端接触有缓冲杆，所述缓冲杆的一端延伸至压铸导槽的外侧，且缓冲杆的顶端焊接有缓冲板。

优选的，所述缓冲板与压铸凸块的顶端齐平，且缓冲板与压铸凸块的顶端与木板的底部接触。

优选的，所述螺栓的一端穿过固定块的内部，且延伸至固定板的另一端。

优选的，所述固定块的顶部开设有螺纹槽，所述固定板的表面也开设有螺纹槽，所述螺栓的表面设有螺纹，螺栓通过螺纹槽使固定块和固定板固定。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在底座的顶部安装压铸导槽，并在压铸导槽的内部穿插压铸导块，当需要对大小不同的木板进行捆绑槽压铸时，只需要将压铸凸块从压铸导槽的内部抽离，并更换大小适合的压铸凸块即可，通过在底座的四周安装导杆，并在导杆的顶部安装压板，在导杆的外侧套设第一弹簧，通过第一弹簧产生的反作用力，可以有效防止压板向下压铸过程中力量过大损坏压铸凸块，从而增加了设备的使用寿命，结构简单，使用方便。

2、通过在底座的两侧焊接固定块，在固定块的内部开设通孔，并在通孔的顶部安装螺栓，固定块的内部穿插有表面开设有圆形通孔的固定板，当需要对木板进行捆绑槽压铸时，只需要柠出螺栓，并将固定板向两侧抽出，放入木板后再将固定板的一侧与木板的一侧贴合，并旋入螺栓即可，不仅能够使木板在压铸过程中不发生倾斜，而且即使是对少量木板进行压铸时，也不会发生压铸错位的问题，在压铸凸块的两侧的压铸导槽内安装第二弹簧，并在第二弹簧的顶部设置缓冲杆，在缓冲杆的顶端焊接缓冲板，用于支撑木板的两侧，防止压铸力量过大使得木板向两侧弯折或断裂，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木板捆绑槽的压铸设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木板捆绑槽的压铸设备的局部横截面结构示意图；