[实用新型]气动弯管成型设备

说明书

本实用新型涉及一种气动弯管成型设备，包括工作台本体，所述工作台本体底部设置有两套气动弯管组件，工作台本体顶面开设有两弧形通槽，两弧形通槽一侧分别对应设置有用于定位管件的第一固定模及第二固定模，所述气动弯管组件包括气缸、齿轮轴、换向盘及压杆，所述气缸与齿轮轴连接，所述齿轮轴通过换向盘与压杆连接，所述压杆穿过弧形通槽并伸出工作台本体顶面，气缸通过齿轮轴带动换向盘旋转，换向盘带动压杆沿弧形通槽滑动。该气动弯管成型设备通过气动弯管组件及固定模的配合，能够对各种不同类型的管件进行加工，通用性较强，该设备结构简单，操作方便，加工效率非常高。

技术领域：

本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其涉及一种气动弯管成型设备。

背景技术：

目前在各行各业中，常常需要对一些直径不同的圆形管件进行各种平面弧度折弯。现有技术中虽然有很多弯管设备，然而其体积较大、结构复杂、生产效率较低，大大提高了企业成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种气动弯管成型设备，提高产品弯管成型的生产效率，降低工序成本。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种气动弯管成型设备，包括工作台本体，所述工作台本体底部设置有两套气动弯管组件，工作台本体顶面开设有两弧形通槽，两弧形通槽一侧分别对应设置有用于定位管件的第一固定模及第二固定模，所述气动弯管组件包括气缸、齿轮轴、换向盘及压杆，所述气缸与齿轮轴连接，所述齿轮轴通过换向盘与压杆连接，所述压杆穿过弧形通槽并伸出工作台本体顶面，气缸通过齿轮轴带动换向盘旋转，换向盘带动压杆沿弧形通槽滑动。

为了便于安装拆卸，所述两气动弯管组件分别通过安装支架安装在工作台本体底面。

为了增加通用性，使得该气动弯管成型设备能够加工不同类型的管件，所述第一固定模及第二固定模分别与工作台本体可拆卸连接。

为了便于定位，所述第一固定模或第二固定模包括挡块及定位柱，所述定位柱与起顶器连接。

为了便于操作，所述气缸与踏板连接。

本实用新型的有益效果是：该气动弯管成型设备通过气动弯管组件及固定模的配合，能够对各种不同类型的管件进行加工，通用性较强，该设备结构简单，操作方便，加工效率非常高。

附图说明

图1为本实用新型气动弯管成型设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型气动弯管成型设备的俯视图；

图中：1、工作台本体；2、气缸；3、安装支架，4、齿轮轴，5、换向盘，6、第一固定模，7、第二固定模，8、踏板，9、起顶器，10、弧形通槽，11、压杆，12、挡块，13、定位柱。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1、图2所示，一种气动弯管成型设备，包括工作台本体1，所述工作台本体1底部设置有两套气动弯管组件，工作台本体1顶面开设有两弧形通槽10，两弧形通槽10分别与两套气动弯管组件相对应，两弧形通槽10一侧分别对应设置有用于定位管件的第一固定模6及第二固定模7，所述气动弯管组件包括气缸2、齿轮轴4、换向盘5及压杆11，所述气缸2与齿轮轴4连接，所述齿轮轴4通过换向盘5与压杆11连接，所述压杆11穿过弧形通槽10并伸出工作台本体1顶面，气缸2通过齿轮轴4带动换向盘5旋转，换向盘5带动压杆11沿弧形通槽10滑动，所述气缸2与踏板8连接。