[实用新型]一种涤纶阳离子高温筒子染色设备

说明书

本实用新型公开了一种涤纶阳离子高温筒子染色设备，包括底座和染缸，所述染缸位于底座上端且通过支脚固定连接，所述染缸外壁表面镶嵌有分流管和主流管，所述分流管竖直安装在主流管下端且相互连通，所述分流管一侧表面固定连接雾化喷嘴。本实用新型通过安装的分流管，可保证涤纶与染料接触的均匀性，从而使得匀染程度相同，具有很好的染色效果，通过安装的电机，使得涤纶在染色时受到的温度是均匀的，同时也更加保证了涤纶与染料的充分接触，进一步地提高了染色效果，通过安装的过滤盒，具有非常好的节能环保性，避免造成染料的浪费，同时过滤网也能将废弃染料内的杂质进行清除，以保证废弃染料的干净度，适合大批量生产使用。

技术领域

本实用新型涉及涤纶加工技术领域，特别涉及一种涤纶阳离子高温筒子染色设备。

背景技术

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维，阳离子涤纶是属于改性涤纶，在工厂也有用CD表示的，通常用磺酸盐做改性剂改性成可用阳离子染料染色的改性涤纶，或在纺丝前或纺织过程中加入阳离子活性剂来制备改性涤纶，这样的纱叫阳离子纱，这种纱就不需要想通常的涤纶那样高温染色，常温就可以染色了。

但是，目前市场上多数的染色设备功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的染色设备在使用时，由于染料不能均匀的和涤纶进行接触，就会导致染色后匀染程度不同，从而影响涤纶染色的效果，并且一般染色完成后染料多数将其浪费，不能进行循环使用，从而造成了严重的浪费，不适合大批量生产使用。为此，我们提出一种涤纶阳离子高温筒子染色设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种涤纶阳离子高温筒子染色设备，通过安装的分流管，可保证涤纶与染料接触的均匀性，从而使得匀染程度相同，具有很好的染色效果，通过安装的电机，使得涤纶在染色时受到的温度是均匀的，同时也更加保证了涤纶与染料的充分接触，进一步地提高了染色效果，通过安装的过滤盒，具有非常好的节能环保性，避免造成染料的浪费，同时过滤网也能将废弃染料内的杂质进行清除，以保证废弃染料的干净度，适合大批量生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种涤纶阳离子高温筒子染色设备，包括底座和染缸，所述染缸位于底座上端且通过支脚固定连接，所述染缸外壁表面镶嵌有分流管和主流管，所述分流管竖直安装在主流管下端且相互连通，所述分流管一侧表面固定连接雾化喷嘴，且雾化喷嘴贯穿染缸位于染缸内壁表面，所述主流管一端衔接有进料管，所述进料管一端设置有水泵，所述水泵下端管道连接原料桶，所述染缸上端卡扣连接缸盖，所述缸盖上端螺栓安装电机，所述电机下端固定连接转轴，且转轴贯穿缸盖位于染缸内部，所述转轴底端焊接有支撑板，所述支撑板上端设置有筒子吊笼。

进一步地，所述染缸底端焊接有排水管，所述排水管下端衔接有过滤盒，所述过滤盒内部镶嵌有过滤网，所述过滤盒下端衔接有回料管，且回料管另一端位于原料桶内部。

进一步地，所述底座上端一侧设置有控制开关，所述染缸内壁一侧螺丝安装加热器，所述缸盖上端一侧设置有温度表，所述原料桶上端一侧焊接有投料斗。

进一步地，所述雾化喷嘴均匀的分布在染缸内壁四面。

进一步地，所述控制开关均与加热器、电机和水泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过安装的分流管，水泵工作可将原料桶内染料通过进料管注入主流管中，然后再流入到分流管内，最后从雾化喷嘴喷出，由于雾化喷嘴均匀的分布在染缸内壁四面，可保证涤纶与染料接触的均匀性，从而使得匀染程度相同，具有很好的染色效果。