[实用新型]一种电池片全自动包装线

说明书

本实用新型公开了一种电池片全自动包装线，全自动包装线设置在分选机之后，分选机包括用于传送满料盒的满料盒传送机构和用于传送空料盒的空料盒传送机构，全自动包装线包括用于传送满料盒的满料盒传送平台、包装平台、用于传送空料盒的空料盒传送平台、用于将满料盒从满料盒传送机构上自动传送到满料盒传送平台上以及将空料盒从空料盒传送平台上自动传送到空料盒传送机构上的AGV小车。该全自动包装线从分选机上下料到电池片被传送到包装平台处整个过程中没有人为介入，这可降低电池片生产过程中的碎片率，提高设备的综合效率，同时可减低人的劳动强度及节省人力。

技术领域

本实用新型涉及电池片制造技术领域，具体涉及一种电池片全自动包装线。

背景技术

目前设备的自动化是衡量生产线自动化程度的关键指标，同时也是产品质量性能的重要保证。随着电子工业的发展以及最近几年太阳能产业的高速发展，需要大量的全自动生产设备。现有技术中，电池片制作完成后进行包装时，在处理分选机下料到包装线上料普遍采用人工收取料盒的方式。这种方式需要大量的人力，劳动强度大，效率低，且容易造成碎片。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的问题提供一种可自动取放料盒的电池片全自动包装线。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电池片全自动包装线，设置在用于对电池片进行分选的分选机之后，所述分选机包括用于将分选后的满料盒从所述分选机中自动传出的满料盒传送机构和用于将空料盒自动传送到所述分选机中的空料盒传送机构，所述全自动包装线包括用于传送所述满料盒的满料盒传送平台、用于对电池片进行包装的包装平台、用于传送所述空料盒的空料盒传送平台、用于将所述满料盒从所述满料盒传送机构上自动传送到所述满料盒传送平台上以及将所述空料盒从所述空料盒传送平台上自动传送到所述空料盒传送机构上的AGV小车。

优选地，用于盛放电池片的料盒上设有RFID标签，所述满料盒传送平台的末端设置有用于读取所述料盒的RFID标签信息的第一读码器，所述包装平台包括用于根据所述第一读码器读取的信息打印标签的打印机、用于对电池片进行包装的包装设备及进行塑封的塑封设备。

优选地，所述满料盒传送平台包括两条平行设置的满料盒传送线，所述空料盒传送平台包括两条平行设置的空料盒传送线，所述满料盒传送线与所述空料盒传送线相平行设置，两条所述满料盒传送线位于两条所述空料盒传送线之间。

优选地，用于盛放电池片的料盒上设有RFID标签，所述全自动包装线还包括用于对所述满料盒传送平台上的所述满料盒进行检测的检测装置，所述检测装置包括设置在所述满料盒传送平台的起始段用于读取所述料盒的RFID标签信息的第二读码器、用于传送需要重新测试的所述满料盒的重测满料盒传送线及用于传送取出电池片后的所述空料盒的的重测空料盒传送线。

进一步地，所述满料盒传送平台包括两条平行设置的满料盒传送线，所述重测满料盒传送线和所述重测空料盒传送线分别位于两条所述满料盒传送线的外侧的一侧。

更进一步地，所述空料盒传送平台包括两条平行设置的空料盒传送线，所述满料盒传送线与所述空料盒传送线相平行设置，两条所述满料盒传送线位于两条所述空料盒传送线之间，所述重测满料盒传送线和所述重测空料盒传送线沿同一直线方向延伸，且位于一条所述空料盒传送线的外侧，并与所述空料盒传送线平行设置。

更进一步地，所述空料盒传送平台包括两条平行设置的空料盒传送线，所述满料盒传送线与所述空料盒传送线相平行设置，至少一条所述空料盒传送线包括沿传送方向设置的第一段传送线和第二段传送线，所述第二段传送线与另一条所述空料盒传送线位于两条所述满料盒传送线的同一侧，第一段传送线和第二段传送线分别位于两条所述满料盒传送线的两侧，所述第一段传送线与所述重测满料盒传送线沿同一直线方向延伸，所述重测空料盒传送线与所述第二段传送线沿同一直线方向延伸。