[实用新型]真空浸漆系统

说明书

本实用新型提出一种真空浸漆系统，该真空浸漆系统包括机架、滑架、平移机构、浸漆罐、罐盖提升机构和转运机构。滑架可滑动地设于机架的顶部。平移机构用于驱动滑架往复移动。浸漆罐位于滑架下方，浸漆罐包括罐体和罐盖。罐盖提升机构安装于滑架并与罐盖连接，用于驱动罐盖竖直移动，以使罐盖与罐体连接或分离。转运机构包括夹持装置和升降装置，夹持装置设于滑架下方并能与装载定子的吊篮连接或分离，升降装置安装于滑架并穿过滑架与夹持装置连接，用于驱动夹持装置竖直移动。

技术领域

本实用新型涉及一种真空浸漆系统。

背景技术

在电机的生产过程中，通常都要对电机的定子进行浸漆，以提高电机的绝缘性能。为了提高浸漆的工作效率，一般会采用专门的真空浸漆系统对定子进行浸漆，现有真空浸漆系统通常包括机架、浸漆罐、储漆罐、抽真空组件、罐盖提升机构和转运机构，浸漆罐包括罐体和罐盖，待浸漆的定子可装载于专门的吊篮上。在浸漆时，可先通过罐盖提升机构将罐盖升起并移至罐体一侧，以将罐体打开；再通过转运机构将装载有定子的吊篮吊起并转运至罐体内；然后，通过罐盖提升机构将罐盖运回罐体上，将罐体封闭；随后，可利用抽真空组件对浸漆罐进行抽真空，并由储漆罐向向浸漆罐输入绝缘漆，实现对定子的浸漆。

但是，现有的罐盖提升机构和转运机构的运动需要按照预定的次序先后运动，在其中一个运动时，另一个处于暂停状态，不利于提高工作效率。同时，罐盖提升机构和转运机构均需要配置专门的动力源，才能实现独立运动，使得设备的成本较高。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能减少动力源并提高工作效率的真空浸漆系统。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本实用新型的一个方面，一种真空浸漆系统，包括机架、滑架、平移机构、浸漆罐、罐盖提升机构和转运机构。所述滑架可滑动地设于所述机架的顶部。所述平移机构用于驱动所述滑架往复移动。所述浸漆罐位于所述滑架下方，所述浸漆罐包括罐体和罐盖。所述罐盖提升机构安装于所述滑架并与所述罐盖连接，用于驱动罐盖竖直移动，以使所述罐盖与所述罐体连接或分离。所述转运机构包括夹持装置和升降装置，所述夹持装置设于所述滑架下方并能与装载定子的吊篮连接或分离，所述升降装置安装于所述滑架并穿过所述滑架与所述夹持装置连接，用于驱动所述夹持装置竖直移动。

根据本实用新型的一实施方式，所述滑架包括间隔设置的第一架体和第二架体以及连接所述第一架体和所述第二架体的联动组件，所述升降装置安装于所述第一架体，所述罐盖提升机构安装于所述第二架体。

根据本实用新型的一实施方式，所述联动组件包括连杆，所述连杆的一端与所述第一架体连接，另一端与所述第二架体连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述滑架底部固定有安装架，所述罐盖提升机构固定于所述安装架，所述安装架包括安装板和连接板，所述安装板位于所述第二架体下方，并通过所述连接板与所述第二架体的底部连接；所述真空浸漆系统还包括第一导向杆，所述第一导向杆可滑动地穿设于所述安装架，且一端与所述罐盖连接，另一端能在所述安装板和所述滑架间移动。

根据本实用新型的一实施方式，所述吊篮具有吊杆，所述夹持装置包括底座、叉板和叉板驱动装置。所述底座包括承载板，所述承载板能在所述升降装置的驱动下竖直移动，且所述承载板设有供所述吊杆穿过的通孔。所述叉板设于所述承载板靠近所述滑架的表面，并能在所述承载板上滑动，以夹持穿过所述通孔的所述吊杆。所述叉板驱动装置用于驱动所述叉板在所述承载板上滑动；所述真空浸漆系统还包括至少一个第二导向杆，所述第二导向杆可滑动地穿设于所述滑架，且一端与所述底座连接，另一端能在所述滑架的上方滑动。