[实用新型]一种海绵发泡自动调节模宽装置

说明书

本实用新型公开了一种海绵发泡自动调节模宽装置，包括两个对称设置的支架，两个支架之间安装有两根横向座，横向座上对称开设有滑槽，且其中一根横向座外侧刻有刻度尺，两根横向座上对称安装有限位栏，横向座上安装有两组滚轮，两组滚轮之间连接有连轴，支架与连轴之间安装有复位弹簧，且连轴之间安装有固定架，固定架远离连轴的一端连接有第一面板，第一面板一侧焊接有折弯侧板，第一面板远离折弯侧板的一端焊接有拓展面板。本实用新型结构稳定，操作简单，采用一体式连接结构面板便于海绵运动时的稳定，提高海绵加工尺寸准确度，可实现海绵发泡模具宽度自动调整，减少人力工作量降低了人力投入成本。

技术领域

本实用新型涉及海绵发泡加工技术领域，尤其涉及一种海绵发泡自动调节模宽装置。

背景技术

聚乙烯醇海绵由聚乙烯醇分子链通过交联剂交联发泡固化而得，为白色或微黄色的无定形固体。其软化点较同系缩醛物高(140～ 150℃)，强度、刚性和硬度都较大，并有良好的黏结性能；在耐油性、电气绝缘性等方面均较好；具有良好的耐水性、耐碱性、耐酸性。可燃，冒黑烟，熔融滴落并有特殊气味。主要有物理发泡法、化学发泡法及物理化学相结合发泡法三种方法，但目前国内PVA海绵吸水材料的生产工艺多采用落后的淀粉填充发泡的方法。一般的聚氨酯发泡设备，在发泡时，只能选择一种模具宽度进行发泡，当有多条不同模宽的海绵需要连续生产时，必须停机，调整模具宽度，然后才能进行下一步的发泡工作，这样生产效率较低，同时对原材料的浪费较严重，增加了生产成本，人工模具调整会产生较大误差影响产品质量，会对产品本身产生不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中海绵发泡模具宽度调整费时费力且易出现较大尺寸误差等问题，而提出的一种海绵发泡自动调节模宽装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种海绵发泡自动调节模宽装置，包括两个对称设置的支架两个所述支架之间安装有两根横向座，所述横向座上对称开设有滑槽，且其中一根横向座外侧刻有刻度尺，两根所述横向座上对称安装有限位栏，所述横向座上安装有两组滚轮，两组所述滚轮之间连接有连轴，所述支架与连轴之间安装有复位弹簧，且连轴之间安装有固定架，所述固定架远离连轴的一端连接有第一面板，所述第一面板一侧焊接有折弯侧板，所述第一面板远离折弯侧板的一端焊接有拓展面板，所述拓展面板远离第一面板的一端滑动连接有第二面板，所述固定架远离弹簧的一侧下端连接有牵引钢丝，所述支架中间开设有通孔，且支架上安装有滑轮，所述支架的下端安装有卷扬机，且牵引钢丝贯穿通孔连接滑轮及卷扬机，所述横向座上放置有L型块，且L型块的下端连接有刻度指示针，且刻度指示针上开设有定位孔，且定位孔上套设有螺栓，所述横向座上等距离开设有多个刻度孔槽。

优选地，所述限位栏分别位于两组滚轮外侧，且采用L型结构，所述两组滚轮分别在滑槽内。

优选地，所述固定架顶端焊接在第一面板下端，且底端套设在两组滚轮的连轴上，且底端具有延伸部分连接牵引钢丝。

优选地，所述第一面板与折弯侧板焊接，折弯侧板与支架相抵，所述第二面板与支架固定连接。

优选地，所述第一面板、第二面板与拓展面板的厚度差为2cm，所述第二面板采用中空结构。

优选地，所述通孔内外壁安装有润滑涂料层。

本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：

本实用新型结构稳定，操作简单，采用一体式连接结构面板便于海绵运动时的稳定，提高海绵加工尺寸准确度，可实现海绵发泡模具宽度自动调整，减少人力工作量降低了人力投入成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种海绵发泡自动调节模宽装置；

图2为本实用新型图1中A部分放大结构示意图。