[实用新型]烟气控温装置

说明书

本实用新型涉及烟气控温，具体涉及一种烟气控温装置，包括用于传输控温目标烟气的第一通道、用于传输冷质的第二通道，第一通道与第二通道传热连接；第二通道出口处设置有用于引流冷质的引流装置，该第二通道的入口处设置有用于截断冷质进入第二通道的第一通断装置；烟气控温装置还包括控制第一通断装置的控制装置，当烟气温度低于预设值时，控制装置控制第一通断装置阻断冷质进入第二通道。本实用新型将强制换热流道区间通过滴哟通断装置的控制，使过流介质在流动与不流动间切换控制，从而实现换热与绝热间的切换，实现对气气换热后烟气温度的精准控制。

技术领域

本实用新型涉及烟气控温，具体涉及一种烟气控温装置。

背景技术

现有对烟气进行气气换热降温的工艺设备，通常有强制对流与自然对流传热。关于选择什么换热方式一般是通过对不同的换热需要来进行选择的，但选择定型后，其对需换热烟气波动较大时的适应性已不够。如当所需冷却气体温度较低，所需换热量较少时，现在的做法是关闭风机即可，但是但因自然对流的存在，所需交换出的热量仍可能超过所需，造成换热后烟气温度低于所需温度。

实用新型内容

针对目前还没有一种在耗费能源少的情况下实现对烟气精准控温的、方便的控温装置，本实用新型提供了一种烟气控温装置，以期望解决上述问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种烟气控温装置，包括：

第一通道，用于传输控温目标烟气；

第二通道，用于传输冷质；

上述第一通道与第二通道传热连接；

上述第二通道出口处设置有用于引流冷质的引流装置，该第二通道的入口处设置有用于截断冷质进入第二通道的第一通断装置；上述烟气控温装置还包括控制第一通断装置的控制装置，当烟气温度低于预设值时，控制装置控制第一通断装置阻断冷质进入第二通道。

申请人发现因为现有工艺中通常未对如何精准的控制气气换热后温度进行更多考虑(关闭风机或调控风机即可)，当需要对烟气温度做到精准控制时，现在的设备依然不能满足需求，有些会采取采用加热补偿的办法来实现对烟气烟温的精准控制，这样的“事后”控制，这样不仅麻烦，还耗费能源高。

在冷却介质入口增加第一通断装置，当出现控制引流装置任然不能满足对换热后温度的需要时，关闭第一通断装置。如此，使冷质一侧的不能流通，而不能流通的冷质(如空气)一般有较好的绝热系数，此时，可利用绝热性能良好的不流通的冷质进行绝热，从而实现换热设备在换热与绝热间自动切换，以实现对气气换热后烟气温度的精准控制，同时因为冷质的停止流动，也起到了较好的保温效果，使控温目标烟气温度波动减小，进一步的让烟气温度实现较为容易的精准控制，本实用新型结构简单，操作方便，对换热气体波动大而对换热后烟气温度有要求的工艺可不需另行增加或少增加热补偿设备，从而减化工艺及减少能耗。

进一步的是，上述引流装置为变频风机，上述第一通断装置为通断阀门，当变频风机调频为零，烟气温度低于预设值时，控制装置控制第一通断阀关闭。通过设置简单的通断阀门和变频风机，该两个装置相结合使用，让本烟气控温装置可以拥有较大的调控范围。在使用本烟气控温装置时，在关闭第一通断装置后，依然开启引流装置，使第二通道内的气压小于外界气压，让第二通道内趋近于真空，这样不仅可以起到较高水平的绝热、保温效果。

进一步的是，上述第一通道内置于第二通道内，上述第二通道通过第一通道的管壁与第一通道传热连接，这样采用该种传热连接方式，简单、高效，占用空间小。

进一步的是，上述第一通道为盘管结构，该第一通道包括至少一个的弯管部和至少两个的呈直管结构的第一换热部，相邻第一换热部通过弯管部连通，上述换热部内置于第二通道内。

进一步的是，上述第二通道包括第二换热部和连接管，上述第一换热部内置于第二换热部内，相邻第二换热部之间通过连接管连通。