[实用新型]一种自动夹具装置

说明书

本实用新型公开了一种自动夹具装置，包括底座，所述底座的右端固定连接有固定轴，所述底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过第一皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的轴心处与固定轴转动连接，所述第二转轮的右端固定连接有夹持框，本实用新型涉及焊接夹具技术领域。该一种自动夹具装置，达到了对夹持框进行转动，才能够便于焊接，取消人工进行翻转，节省劳动力，提高加工效率，降低夹持安装过程的危险性的目的，达到了对待加工的物件，进行自动夹紧，代替了以往的人工进行装夹夹持，节省劳动力，提高加工效率，且极大程度的降低了，工件装夹的危险性的目的。

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体为一种自动夹具装置。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。随着经济与科技的快速发展，机械制造业的发展业很迅速，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标准之一，是国家重要的支柱产业，在机械制造过程中经常会使用到夹具，夹具作为机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，逐渐被人们重视，在机械制造厂夹持装置是常见的设备，它能够将架工的零件进行夹持，有利于零件的加工，但现有的夹持装置，在使用时，更换夹具时较为麻烦，将夹持装置固定在机器上时的步骤较为复杂，无法满足实际工作中的需求，在机械零件的制作过程中，很多零件不是一个整体制造出来的，往往都是需要焊接而成的，在焊接的时候，零件很多时候需要被旋转后，才能够便于焊接，现有的翻转动作，很多是由人工完成的，不但效率低、位置不到位，而且具有安全隐患，因此，需要一种可以自己夹持的装置，将待加工的工件夹持起来，进行操作，且可以进行翻转，减少更换夹具带来的危险。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动夹具装置，解决了现有的夹具安装不方便，不具备自动夹持的功能，操作慢，严重影响加工效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动夹具装置，包括底座，所述底座的右端固定连接有固定轴，所述底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过第一皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的轴心处与固定轴转动连接，所述第二转轮的右端固定连接有夹持框，所述夹持框内部两侧均设置有固定架，所述固定架固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第三转轮，所述第三转轮通过第二皮带传动连接有第四转轮，所述第四转轮的轴心处固定连接有转动丝杠，所述夹持框内壁的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的两端固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定板的一端与夹持框内壁的顶部固定连接，所述固定杆滑动连接有滑块，所述滑块的底部通过复位弹簧与固定板的顶部固定连接，所述转动丝杠两端分别与夹持框的内壁和固定块侧壁转动连接，所述转动丝杠螺纹连接有丝杠滑块，所述丝杠滑块的顶部固定连接有第一转动块，所述第一转动块转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离第一转动块的一端转动连接有第二转动块，所述第二转动块与滑块的底部固定连接，所述第一传动杆的中部转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离第一传动杆的一端转动连接有第三转动块，所述第三转动块与固定板的顶部固定连接，所述滑块上转动连接有第三传动杆，所述夹持框的两端固定连接有固定转动块，所述固定转动块转动连接有卡爪架，所述卡爪架的中部固定连接有第四转动块，所述第四转动块与第三传动杆转动连接，所述卡爪架远离固定转动块的一端固定连接有卡爪。

优选的，所述转动丝杠上设置有限位块。

优选的，所述卡爪表面设置有橡胶垫。

优选的，所述夹持框表面开设有滑动槽。

优选的，所述卡爪的材料为55号钢。