[实用新型]一种板式换热器冲床生产线上的伺服冲床模具结构有效

专利信息
申请号: 201820531077.5 申请日: 2018-04-13
公开(公告)号: CN208373973U 公开(公告)日: 2019-01-15
发明(设计)人: 奚龙;张举飞;王健;荣彬彬;吴娜 申请(专利权)人: 江苏宝得换热设备股份有限公司
主分类号: B21D37/08 分类号: B21D37/08;B21D53/04;B21D35/00
代理公司: 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 代理人: 赵海波;孙燕波
地址: 214405 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 水平间隙 伺服冲床 上模 冲床 模具结构 成型模 冲孔模 落料模 板式换热器 本实用新型 成型模下模 副模具 拉深 下模 一体式模具 成型压力 机械冲床 同步完成 冲孔 落料 成型 能耗
【说明书】:

实用新型公开了一种板式换热器冲床生产线上的伺服冲床模具结构,其特征在于:所述模具结构集成落料模、成型模与冲孔模,为一体式模具,落料、成型、冲孔工序可同步完成,伺服冲床可在同一副模具上多次拉深,落料模上模与成型模上模水平间隙尺寸范围为4~6mm,成型模上模与冲孔模上模水平间隙尺寸范围为14~16mm;落料模下模与成型模下模水平间隙尺寸范围为4~6mm,成型模下模与冲孔模下模水平间隙尺寸范围为14~16mm。本实用新型中采用的伺服冲床可在同一副模具上多次拉深,相对于启动冲床和机械冲床其最高成型压力相对较小,能耗低,效率高,稳定性好。

技术领域

本实用新型涉及一种板式换热器生产设备,尤其涉及一种板式换热器冲床生产线上的伺服冲床模具结构。

背景技术

板式换热器是液—液、液—汽进行热交换较为理想的设备,其具有热交换效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、使用寿命长等一系列优点,因而被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门。并且,其可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。

板式换热器通常可分为可拆式和不可拆式。可拆式板式换热器主要由一定数量的换热片(几十片至数百片)、垫片、固定框架和压紧装置(压紧螺杆和活动压板)组成,其一般作为大型换热器使用;不可拆式板式换热器主要由一定数量的换热片(几片至几十片)焊接而成,其主要作为中小型换热器使用。不可拆式板式换热器由于板片数量可以调整,且板片可维护性强,因而其使用寿命长,但由于其体积比较大,因而使用范围较小,生产量较小。不可拆式板式换热器板片之间通常采用焊接方式连接,因而可维护性差,但其体积小,结构形式灵活多变,因而其使用范围较大,生产量较大。

焊接式板式换热器通常可分为半焊接式换热器、全焊接式换热器、钎焊板式换热器。由于钎焊具有加热温度较低、接头光滑平整、组织和机械性能变化小、工件尺寸精确等优点,钎焊板式换热器在制冷行业可用作冷凝器和蒸发器,在化工行业可作为酒精发酵等的冷却器......钎焊式换热器的工作温度范围为-160℃~+225℃,工作压力范围为0.5MPa~4.5MPa。

钎焊式板式换热器中不锈钢换热片通常要经过整平、点焊、涂油、预切、成型、定位等工序后方能进入下一工序,假设前述工序由人工完成会存在涂油量不均匀、点焊时间控制不当等问题,生产效率与成品率均较低。因而板式换热器冲床生产线实现自动化是十分有必要的。目前市场上虽然存在部分板式换热器冲床自动化生产线,但其仍存在使用范围小等缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于,针对普通板式换热器冲床生产线存在自动化程度低、使用范围小等缺点提出一种板式换热器冲床生产线上的伺服冲床模具结构。

一种板式换热器冲床生产线上的伺服冲床模具结构,所述模具结构集成落料模、成型模与冲孔模,为一体式模具,落料、成型、冲孔工序可同步完成,伺服冲床可在同一副模具上多次拉深,落料模上模与成型模上模水平间隙尺寸范围为4~6mm,成型模上模与冲孔模上模水平间隙尺寸范围为14~16mm;落料模下模与成型模下模水平间隙尺寸范围为4~6mm,成型模下模与冲孔模下模水平间隙尺寸范围为14~16mm。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

1、本实用新型中采用的伺服冲床可在同一副模具上多次拉深,相对于启动冲床和机械冲床其最高成型压力相对较小,能耗低,效率高,稳定性好。

2、本实用新型中伺服冲床采用一体式模具,其集成落料模、成型模与冲孔模,因而落料、成型、冲孔工序可同步完成,大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的冲床模具示意图,其中6.1为落料模、6.2为成型模、6.3为冲孔模。

图2是本实用新型中冲床模具上模示意图,其中6.1.1为落料模上模、6.2.1为成型模上模、6.3.1为冲孔模上模。

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