[实用新型]一种熔体流动速率测定仪

说明书

本实用新型公开了一种熔体流动速率测定仪，包括：机座，设置于机座上的熔炉挤出装置，熔炉挤出装置上设置有进料口以及挤出口，设置于熔炉挤出装置上并位于挤出口附近的切料装置以及设置于机座上的控制装置，进料口处插接设置有金属漏斗，金属漏斗与进料口之间密封连接；以及，与金属漏斗适配的、在挤出时与金属漏斗的进料管道插接的砝码机构。在向熔体流动速率测定仪内添加塑料颗粒时，通过在进料口上插接设置一个金属漏斗，使得操作者能够很方便地将塑料颗粒倒入熔炉挤出装置中，并减少塑料颗粒的洒出，使得该熔体流动速率测定仪具有塑料颗粒添加方便的优势。

技术领域

本实用新型涉及熔体流动速率测定仪器技术领域，尤其涉及一种熔体流动速率测定仪。

背景技术

熔体流动速率测定仪主要用于测定热塑性树脂的熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR），它不仅适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料原料、制品、石油化工等行业以及相关大专院校、科研单位和商检部门。

熔体流动速率试验的工作原理是：将塑料颗粒在高温下熔化，让熔融塑料从出料口流出，每间隔预定时间转动金属刀片切割流出来的样品，再称量样品的重量来判断此样品的熔体流动速率性能。

但是，现有的熔体流动速率测定仪的进料口较小，且为圆筒状，在向熔体流动速率测定仪内添加塑料颗粒时，由于进料口小，导致难以将塑料颗粒倒入到熔体流动速率测定仪内，并且容易将塑料颗粒洒出，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种熔体流动速率测定仪，具有塑料颗粒添加方便、挤压力调节方便的优势。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种

熔体流动速率测定仪，包括：机座，设置于机座上的熔炉挤出装置，熔炉挤出装置上设置有进料口以及挤出口，设置于熔炉挤出装置上并位于挤出口附近的切料装置以及设置于机座上的控制装置，所述进料口处插接设置有金属漏斗，所述金属漏斗与所述进料口之间密封连接、并用于将塑料颗粒导入所述熔炉挤出装置内；以及，与所述金属漏斗适配的、在挤出时与所述金属漏斗的进料管道插接的、用于为所述熔炉挤出装置提供挤压力的砝码机构。

通过采用上述技术方案, 在向熔体流动速率测定仪内添加塑料颗粒时，通过在进料口上插接设置一个金属漏斗，使得操作者能够很方便地将塑料颗粒倒入熔炉挤出装置中，并减少塑料颗粒的洒出，使得该熔体流动速率测定仪具有塑料颗粒添加方便的优势；同时，通过设置的砝码机构与金属漏斗适配，并在砝码机构向熔炉挤压装置施加压力时，通过增减砝码的方式调节施加的压力的大小，从而调节熔炉机构的挤压力，使得该熔体流动速率测定仪具有挤压力调节方便的优势。

进一步地：所述金属漏斗的进料管道的外侧壁上设置有环形安装槽，所述环形安装槽内设置有环形密封圈。

通过采用上述技术方案,在插接金属漏斗时，通过进料管道上设置的环形密封圈与进料口的内侧壁抵接，从而保证了金属漏斗与进料口装配的密封性，避免了砝码机构在施加压力时，熔炉挤压装置内的空气泄露导致压力变化，从而导致实验数据失真的问题，保证了实验数据的准确性。

进一步地：所述进料口的内壁上设置有环形凸条，所述金属漏斗的进料管道的外侧壁上设置有与所述环形凸条装配的环形卡槽。

通过采用上述技术方案,在插接金属漏斗时，通过环形卡槽与环形凸条的配合，使得金属漏斗在到达安装位置后停止运动，保证了金属漏斗插接的便捷性。

进一步地：所述金属漏斗的插入端设置有倒角。

通过采用上述技术方案,在金属漏斗的插入端设置倒角，使得金属漏斗在安装时能够较为容易地插入进料口内，保证了金属漏斗插接的便捷性。

进一步地：所述金属漏斗的进料端设置有倒角。