[实用新型]一种透平凝液余热回收系统

说明书

本实用新型涉及空分生产的透平凝液余热回收领域，具体是一种透平凝液余热回收系统。包括表冷器，安装于表冷器出液口的透平凝液泵，透平凝液泵的出液口连接至化学水站，透平凝液泵与化学水站之间的管线上并联有余热回收管线，余热回收管线连接至氮压机组减温器上，氮压机组减温器连接至锅炉给水系统。本实用新型结构简单，设计巧妙，有利于充分利用透平凝液余热资源，节能降耗，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及空分生产的透平凝液余热回收领域，具体是一种透平凝液余热回收系统。

背景技术

在空分生产过程中，随着装置的大型化，普遍运用汽轮机拖动空压机组运行，而汽轮机透平凝液为55~60度经透平凝液泵加压送回至化学水站流程长，热损较大，如将部分透平凝液根据工厂流程特点加以利用将减少透平凝液因输送距离长而造成的热损，同时能够减少车间新鲜脱盐水消耗5~10t/h。

实用新型内容

本实用新型为了解决透平凝液热损的问题，提供了一种透平凝液余热回收系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种透平凝液余热回收系统，包括表冷器，安装于表冷器出液口的透平凝液泵，透平凝液泵的出液口连接至化学水站，其特征在于，透平凝液泵与化学水站之间的管线上并联有余热回收管线，余热回收管线连接至氮压机组减温器上，氮压机组减温器连接至锅炉给水系统。

本实用新型所述透平凝液余热回收系统，结构简单，设计巧妙，有利于充分利用透平凝液余热资源，节能降耗，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述透平凝液余热回收系统的结构示意图。

图中：1-表冷器，2-透平凝液泵，3-化学水站，4-余热回收管线，5-氮压机组减温器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

一种透平凝液余热回收系统，包括表冷器1，安装于表冷器1出液口的透平凝液泵2，透平凝液泵2的出液口连接至化学水站3，透平凝液泵2与化学水站3之间的管线上并联有余热回收管线4，余热回收管线4连接至氮压机组减温器5上，氮压机组减温器5连接至锅炉给水系统。

由汽轮机拖动空压机和增压机，表冷器1后透平凝液温度55~60度，经透平凝液泵2加压至1.5Mpa由DN200不锈钢管道送至化学水站3。原始氮压机组减温器5在将0.5Mpa、240~250度低压蒸汽降温至160度时所采用的是车间新鲜脱盐水，因此为了有效的利用透平凝液的余热，将车间新鲜脱盐水替换成透平凝液，也就是说切断原设计的脱盐水管道，采用透平凝液将低压蒸汽进行降温并送至低压蒸汽管网。氮压机组减温器5中的被加热的透平凝液以及部分过热蒸汽的冷凝液输送至锅炉给水系统。具体实施时，为了保证生产的稳定性，所述余热回收管线4是由DN40不锈钢管制成的。

由于脱盐水和透平凝液温差有35~40度，本实用新型能够更加合理利用透平凝液余热，同时减少车间新鲜脱盐水消耗5~10t/h，将带来较大的经济收益。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。