[实用新型]用于石灰氮多功能肥生产的圆齿啮合式研磨破碎装置有效
| 申请号: | 201820529268.8 | 申请日: | 2018-04-15 |
| 公开(公告)号: | CN208320903U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
| 发明(设计)人: | 刘安;刘刚 | 申请(专利权)人: | 平罗县祥美化工有限公司 |
| 主分类号: | B02C4/00 | 分类号: | B02C4/00;B02C4/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 753400 宁夏回族自*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多功能肥 石灰氮 圆顶 内辊 外辊 研磨破碎 啮合式 圆齿 本实用新型 螺旋状布置 生产效率 内齿轮 外齿轮 球磨机 啮合 齿轮啮合 冲击破碎 工作原理 螺旋布置 内部安装 生产设备 水平设置 研磨 配重块 圆柱状 中轴线 轴驱动 电石 内壁 托架 细度 圆管 状物 生产 转动 替代 安置 保证 | ||
本实用新型涉及石灰氮多功能肥生产设备技术领域,特别涉及一种用于石灰氮多功能肥生产的圆齿啮合式研磨破碎装置;用于石灰氮多功能肥生产的圆齿啮合式研磨破碎装置,包括:外辊与内辊;其中,外辊为水平设置的圆管状物,其由托架或轴驱动绕中轴线转动,外辊内壁设置有螺旋状布置的圆顶内齿轮;内辊为圆柱状,安置在外辊内,内辊外表面设置有螺旋状布置的圆顶外齿轮,该圆顶外齿轮与圆顶内齿轮相互啮合,内辊内部安装有配重块;本实用新型通过螺旋布置的圆顶齿轮啮合研磨方式,替代球磨机的冲击破碎工作原理,在保证生产效率的同时有效提高了电石粉末的细度,从而提高了石灰氮多功能肥的生产效率。
技术领域:
本实用新型涉及石灰氮多功能肥生产设备技术领域,特别涉及一种用于石灰氮多功能肥生产的圆齿啮合式研磨破碎装置。
背景技术:
石灰氮多功能肥的生产过程中,需要将电石破碎至粉末状,后经氮化炉处理形成石灰氮。
由于氮化炉的工作原理,电石粉末的尺寸指标直接影响氮化炉工作效率,在现有的工艺中,电石置于球磨机中进行破碎,但球磨机的实际工作原理为撞击破碎,其产品的颗粒尺寸较大,不如摩擦式研磨设备的产品颗粒细密,而现有的研磨设备生产效率较低,综合效能不如球磨机工艺路线。
发明内容:
鉴于此,有必要设计一种生产效率较高的电石研磨破碎设备,提高石灰氮多功能肥的生产效率。
用于石灰氮多功能肥生产的圆齿啮合式研磨破碎装置,包括:外辊与内辊;其中,外辊为水平设置的圆管状物,其由托架或轴驱动绕中轴线转动,外辊内壁设置有螺旋状布置的圆顶内齿轮;内辊为圆柱状,安置在外辊内,内辊外表面设置有螺旋状布置的圆顶外齿轮,该圆顶外齿轮与圆顶内齿轮相互啮合,内辊内部安装有配重块。
工作时,物料由外辊一端连续加入,外辊在配套托架或轴的驱动下绕其中轴线转动,物料在圆顶内齿轮与圆顶外齿轮的啮合过程中,由内辊自重和内、外圆顶齿轮的相互滑动动作研磨破碎,与此同时,螺旋状布置的圆顶齿轮在转动过程中起到螺旋输送带作用,将破碎过程中的物料逐渐推向外辊另一端,实现破碎工艺后自动排出,利于连续生产操作。
优选的,配重块为圆柱状铅制配重块,增加内辊自重,提高研磨破碎效果;进一步的,该配重块安装在内辊中轴线上,平衡内辊中心,防止设备运转中出现较大的振动,减少设备噪音。
优选的,外辊内壁设置的圆顶内齿轮,其螺旋度不超过四分之一圆周每米,以防止物料过快通过外辊,造成破碎不完全问题。
本实用新型通过螺旋布置的圆顶齿轮啮合研磨方式,替代球磨机的冲击破碎工作原理,在保证生产效率的同时有效提高了电石粉末的细度,从而提高了石灰氮多功能肥的生产效率。
附图说明:
附图1是用于石灰氮多功能肥生产的圆齿啮合式研磨破碎装置的具体实施例构型原理结构示意图;
附图2是用于石灰氮多功能肥生产的圆齿啮合式研磨破碎装置的具体实施例工作状态结构示意图。
图中:外辊1、圆顶内齿轮101、内辊2、圆顶外齿轮201、配重块202、托架3。
具体实施方式:
用于石灰氮多功能肥生产的圆齿啮合式研磨破碎装置,包括:外辊1与内辊2;其中,外辊1为水平设置的圆管状物,其由托架3驱动绕中轴线转动,外辊1内壁设置有螺旋状布置的圆顶内齿轮101;内辊2为圆柱状,安置在外辊1内,内辊2外表面设置有螺旋状布置的圆顶外齿轮201,该圆顶外齿轮201与圆顶内齿轮101相互啮合,内辊2内部安装有配重块202。
配重块202为圆柱状铅制配重块,安装在内辊2中轴线上。
外辊1内壁设置的圆顶内齿轮101,其螺旋度不超过四分之一圆周每米。
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