[实用新型]一种垃圾处理炉

说明书

本实用新型涉及一种垃圾处理炉，该垃圾处理炉包括炉体和进气管。炉体上方设置有进料口，顶部设置有出烟口，炉体的侧面底部设置有排渣口，炉体从外向内分别为炉外壁、保温层、空气层和炉内壁，炉体内分布有进气管，进气管上设置有多个出气孔，且出气孔位于进气管的下方，并沿进气管的轴向分布。本实用新型解决了炉膛的气流流量是不稳定、炉温的人工控制响应速度慢、炉膛内的燃烧温度波动大和垃圾需要很好分类的技术问题。

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种垃圾处理炉。

背景技术

现有的垃圾处理炉的炉膛温度由操作人员凭经验控制，炉膛的燃烧温度控制是通过手动开关阀，来控制进入炉膛的空气流量大小，空气在炉膛内的流动是靠热气流的上升产生的负压实现的，因此进入炉膛的气流流量是不稳定的，也不可控，导致炉温的人工控制响应速度慢，炉膛内的燃烧温度波动大，且垃圾需要很好分类，不能含有塑料、泡沫等有机材料，否则排放中二噁英等成分会超标；产生有害气体成份多，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垃圾处理炉，解决了炉膛的气流流量是不稳定技术问题，解决了炉温的人工控制响应速度慢、炉膛内的燃烧温度波动大和垃圾需要很好分类的技术问题。

本实用新型的技术方案是，一种垃圾处理炉包括炉体和进气管；炉体内分布有进气管，进气管上设置有多个出气孔，且出气孔位于进气管的下方，并沿进气管的轴向分布。

进气管布置在炉体的侧壁和中间的底部。

炉体的上方设置有垃圾进料口，炉体的顶部设置有出气口，炉体的侧面底部设置有排渣口，炉体的垃圾进料口与垃圾处理设备中上料机构的料斗相对应，炉体从外向内分别为炉外壁、保温层、空气层和炉内壁。

该垃圾处理炉还包括2个风机，2个风机为进气风机和排烟风机，进气风机的进气口直接与大气相连通，进气风机的出气口与炉体内的进气管的进气口连接，排烟风机的进气口与垃圾处理设备中除尘装置出气口连接，排烟风机出气口与垃圾处理设备中废气处理装置的热交换器进气口连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型实现了炉膛内垃圾燃烧温度恒定和可以控制；采用本实用新型的垃圾处理炉处理的垃圾除重金属、易爆物品外的生活垃圾，包括塑料、泡沫等可不需严格分拣；减少了燃烧时产生的有害成分；降低了能耗，减少设备运行费用，降低了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型一种垃圾处理炉的结构示意图；

图2为本实用新型的装配结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种垃圾处理炉包括炉体1、进气管22和2个风机。炉体1的上方设置有垃圾进料口26，炉体1的顶部设置有出气口28，炉体1的侧面底部设置有排渣口27。炉体1从外向内分别为炉外壁18、保温层19、空气层20和炉内壁21。炉体1内分布有进气管22，进气管22布置在炉体1的炉膛内，具体布置在炉体1的侧壁和中间的底部，进气管22上设置有多个出气孔，且出气孔位于进气管22的下方，并沿进气管22的轴向分布。炉体1的垃圾进料口26与垃圾处理设备中上料机构的料斗相对应。

2个风机为进气风机8和排烟风机9，2个风机均采用变频调速风机。进气风机8的进气口直接与大气相连通，进气风机8的出气口与炉体1内的进气管22的进气口连接，炉体1的出气口28与垃圾处理设备中除尘装置4进气口连接，除尘装置4的出气口连接到排烟风机9的进气口，排烟风机9出气口通过管路7与垃圾处理设备中废气处理装置的热交换器6进气口连接。

本实用新型的工作过程，首先，在炉体1的炉膛底部放入干柴等引火物，并点燃该引火物，然后，将生活垃圾经上料机构从进料口26加入垃圾处理炉1的炉体1中，垃圾覆盖引火物并填满炉膛，随后，垃圾在炉膛内裂解燃烧。