[实用新型]用于落地镗铣床主轴箱平衡锤钢丝绳的寿命检测装置

说明书

一种用于落地镗铣床主轴箱平衡锤钢丝绳的寿命检测装置，该落地镗铣床包括有主轴箱、立柱和通过钢丝绳与该主轴箱相连的平衡锤，所述寿命检测装置包括有感应开关、PLC和数控系统操作面板及屏幕；其中，感应开关安装于立柱和平衡锤上，对平衡锤的位置进行检测并输出检测信号，PLC连接感应开关并接受该感应开关的输出信号，对钢丝绳的塑形伸长量进行计算并判断是否在正常范围内，数控系统操作面板及屏幕安装于落地镗铣床上且与PLC连接，显示该PLC输出的结果。本实用新型实现了数控机床对主轴箱平衡锤钢丝绳塑性伸长量的实时检测，完成了对钢丝绳寿命的监测，从而防止由于钢丝绳断裂而对设备产生损坏，具有结构简单、体积小、成本低、操作方便等优点。

技术领域

本实用新型涉及机床附件的检测，尤其涉及一种用于落地镗铣床主轴箱平衡锤钢丝绳的寿命检测装置，属于机械装备技术领域。

背景技术

目前，落地镗铣床中的主轴箱的平衡大多采用平衡锤进行平衡，请参阅图1，平衡锤B安装在落地镗铣床的立柱内部，通过钢丝绳A与主轴箱相连，从而实现主轴箱的平衡。钢丝绳A在长期的使用过程中，由于载荷、零件磨损等因素会造成钢丝绳A永久性的结构伸长，即所谓的“塑性伸长”，主轴箱在运行过程中，钢丝绳A的塑性伸长量会逐渐增加，当塑性伸长量超过一定范围，钢丝绳A就存在断裂的风险,有可能导致平衡锤B掉落，对机床床身及其他相关部件造成损坏,造成重大财产损失。

现有的落地镗铣床主轴箱平衡锤钢丝绳没有现成的检测装置，只能定期通过维护人员对钢丝绳做人工检查。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于落地镗铣床主轴箱平衡锤钢丝绳的寿命检测装置，定期出现钢丝绳检测警示，并对钢丝绳的塑性伸长量进行检测，并根据检测结果提示作业人员对钢丝绳进行检查维修，以确保设备和生产安全。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种用于落地镗铣床主轴箱平衡锤钢丝绳的寿命检测装置，该落地镗铣床包括有主轴箱、立柱和通过钢丝绳与该主轴箱相连的平衡锤，其特征在于：所述寿命检测装置包括有：

感应开关，安装于所述立柱和平衡锤上，对所述平衡锤的位置进行检测并输出检测信号；

PLC，连接所述感应开关并接受该感应开关的输出信号，对所述钢丝绳的塑形伸长量进行计算并判断是否在正常范围内；

数控系统操作面板及屏幕，安装于所述落地镗铣床上且与所述PLC连接，显示该PLC输出的结果。

进一步地，所述的感应开关包括接近传感器和传感器感应块，所述接近传感器固定在所述立柱的顶部位置，所述传感器感应块安装固定在所述平衡锤上并跟随平衡锤进行上下移动，该传感器感应块的位置与所述接近传感器的位置对应设置且与接近传感器之间的距离为该接近传感器的感应距离。

进一步地，所述的PLC包括有I/O模块并含有PLC控制程序和循环程序，该PLC控制程序和循环程序对所述感应开关输出的检测信号进行计算和逻辑控制，判断所述钢丝绳的塑形伸长量是否在正常范围内。

进一步地，所述的I/O模块直接利用数控机床的空余点位。

进一步地，所述的钢丝绳的正常塑形伸长量范围为：轻载荷钢丝绳，≦原长度的0.25％；中等载荷钢丝绳，≦原长度的0.50％；重载荷钢丝绳，≦原长度的1％。

与现有人工检测方式相比，本实用新型所述的用于落地镗铣床主轴箱平衡锤钢丝绳的寿命检测装置利用感应开关对平衡块的位置进行检测，并据此判断钢丝绳塑形伸长量是否在正常范围内，从而警示维修人员对钢丝绳做进一步的检查，以避免由于平衡锤钢丝绳的断裂对机床设备造成损坏。整套系统具有下列优点：