[实用新型]一种玻璃钢用复合增强材料有效
申请号: | 201820527742.3 | 申请日: | 2018-04-14 |
公开(公告)号: | CN208164452U | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 河北天晨复合材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/02 | 分类号: | B32B27/02;B32B27/12;B32B27/36;B32B17/02;B32B17/12;B32B7/12;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/12 |
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地址: | 050800 河北省石*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃钢 复合增强材料 本实用新型 环向增强层 表面层 三明治 复合材料领域 聚酯表面毡 玻璃纤维 材料复合 节省材料 不起皱 成品率 短切纱 连续纱 内外层 成卷 单层 分层 细毡 生产 | ||
本实用新型提供了一种玻璃钢用复合增强材料,属于复合材料领域。本实用新型提供的玻璃钢用复合增强材料依次包括表面层、缜密层和环向增强层,所述表面层为聚酯表面毡,所述缜密层为尼克毡或玻璃纤维细毡,所述环向增强层为短切纱或连续纱。本实用新型采用三明治的方法,将多种功能的材料复合在一起,改变了原来单一、单层,难操作的难题,提供的玻璃钢用复合增强材料不起皱、不分层、不开裂,成卷后重新打开,无内外层差,用这种玻璃钢用复合增强材料再去生产玻璃钢,既节省材料,节省时间,又改善了可操作性,减少工序,提高产品的成品率。
技术领域
本实用新型涉及复合材料技术领域,尤其涉及一种玻璃钢用复合增强材料及其制备方法。
背景技术
目前玻璃钢行业以玻璃纤维制品作为增强材料,增强材料基本上以单一的、独立的材料为主,在使用过程中,需要来回往复做同样的动作,而且工作繁琐,工作量大,费时费力,浪费严重。如单一短切毡、缝编毡、连续毡,拉出来的型材粗糙,毡本身在拉挤模具前容易复型、松散、断裂、延伸不足;单一玻璃纤维细毡成品强力不够,玻璃纤维细毡不能完全屏蔽;单一聚酯毡:强力低,容易折皱、跑偏、变型。现有技术中玻璃钢拉挤一般采用合模拉挤:即方管或圆管由上下模或左右模组成,合模拉挤很难把增强材料保持一个直线,送进模具,且也无法保证增强材料之间不跑偏、移位、折皱,成品率会很低,同时容易出现毡布之间占位拥挤,造成折边、折皱、挤跑折叠,这样的结果会造成塞模。
发明内容
在有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢用复合增强材料。本实用新型采用三明治的方法,将多种功能的材料复合在一起,改变了原来单一、单层,难操作的难题,该玻璃钢用复合增强材料再去生产玻璃钢,既节省材料,节省时间,又改善了可操作性,减少工序,提高产品的成品率。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种玻璃钢用复合增强材料,依次包括表面层、缜密层和环向增强层,所述表面层为聚酯表面毡,所述缜密层为尼克毡或玻璃纤维细毡,所述环向增强层为短切纱或连续纱。
优选地,所述玻璃钢用复合增强材料的总重不超过900g/m²。
优选地,当所述聚酯表面毡为平纹时,平纹聚酯表面毡的克重为20~60g,当所述聚酯表面毡为网纹时,网纹聚酯表面毡的克重为45g。
优选地,所述尼克毡的克重为75~150g,所述玻璃纤维细毡的克重为30~100g。
优选地,所述短切纱的克重为250~450g,所述连续纱的克重为200~600g。
本实用新型提供了一种玻璃钢用复合增强材料,依次包括表面层、缜密层和环向增强层,所述表面层为聚酯表面毡,所述缜密层为尼克毡或玻璃纤维细毡,所述环向增强层为短切纱或连续纱。本实用新型采用三明治的方法,将多种功能的材料复合在一起,改变了原来单一、单层,难操作的难题,提供的玻璃钢用复合增强材料不起皱、不分层、不开裂,成卷后重新打开,无内外层差,用这种玻璃钢用复合增强材料再去生产玻璃钢,既节省材料,节省时间,又改善了可操作性,减少工序,提高产品的成品率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1 为本实用新型实施例1免拆模板的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种玻璃钢用复合增强材料,如图1所示,依次包括表面层1、缜密层2和环向增强层3,所述表面层为聚酯表面毡,所述缜密层为尼克毡或玻璃纤维细毡,所述环向增强层为短切纱或连续纱。
在本实用新型中,所述玻璃钢用复合增强材料的总重优选不超过900g/m²,更优选为300~600g/m²。
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