[实用新型]一种全自动板料冲剪线上用的可更换式冲压模具

说明书

本实用新型涉及冲压装置领域，尤其是一种全自动板料冲剪线上用的可更换式冲压模具，其包括，上模底座、上模、冲压头、顶出装置、顶出弹簧、提升杆Ⅰ、提升弹簧Ⅰ、提升杆Ⅱ、提升弹簧Ⅱ，其中，上模设置在上模底座的下方且与上模底座固定相连接，冲压头设置在上模的下方且与上模固定相连接，工作台底座的左右两侧固定设置安装有提升杆Ⅰ、提升杆Ⅱ，且提升杆Ⅰ、提升杆Ⅱ上分别固定设置有提升弹簧Ⅰ、提升弹簧Ⅱ，工作台底座中间固定设置有顶出装置，且顶出装置的下方固定设置有顶出弹簧，解决了更换模具时，由人工拆卸安装会威胁人员安全，冲压装置单个进行冲压不利于生产效率的提高，单一的冲压效率低、生产成本高，且工作不稳定的问题。

技术领域

本实用新型涉及冲压装置领域，尤其是一种全自动板料冲剪线上用的可更换式冲压模具。

背景技术

冲压工艺是是使板料经分离或成形而得到制件的工艺，冲压是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件，随着对发展先进制造技术的重要性获得前所未有的共识，冲压成形技术无论在深度和广度上都取得了前所未有的进展，其特征是与高新技术结合，在方法和体系上开始发生很大变化。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而他的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，铆接及挤压件等等，广泛应用各个领域。

模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，他主要通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的雅俗或注塑的成形技工中，用以外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。但是就目前市场上的冲压模具而言，还存在着一些问题，现有的冲压机更换模具时，是将冲压模具放置在指定位置，然后由人工拆卸安装，为了安全需要关闭或暂停冲压机，如果不关闭冲压机更换又会威胁人员安全，并且现有的模具生产中，冲压装置往往只能单个进行冲压，不利于生产效率的提高，不能满足生产需要，并且由于无法更换冲压模具，单一的冲压效率低、生产成本高，工作不稳定。

发明内容

为了解决现有技术中更换模具时，由人工拆卸安装，为了安全需要关闭或暂停冲压机，如果不关闭冲压机更换又会威胁人员安全，冲压装置往往只能单个进行冲压，不利于生产效率的提高，不能满足生产需要，并且由于无法更换冲压模具，单一的冲压效率低、生产成本高，且工作不稳定的问题，本实用新型提供一种全自动板料冲剪线上用的可更换式冲压模具，其技术方案如下：一种全自动板料冲剪线上用的可更换式冲压模具，包括，模柄、上模底座、上模、冲压头、定位台、顶出装置、顶出弹簧、提升杆Ⅰ、提升弹簧Ⅰ、提升杆Ⅱ、提升弹簧Ⅱ、工作台底座、上滑道、滑板及下滑道，其中，模柄下方设置有上模底座且上模底座与模柄固定相连接，上模底座设置在上滑道的下方且与上滑道滑动相连接，上模设置在上模底座的下方且与上模底座固定相连接，冲压头设置在上模的下方且与上模固定相连接，滑板设置在下滑道上且与下滑道滑动相连接，工作台底座设置在滑板上方且与其固定相连接，工作台底座的左右两侧固定设置安装有提升杆Ⅰ、提升杆Ⅱ，且提升杆Ⅰ、提升杆Ⅱ上分别固定设置有提升弹簧Ⅰ、提升弹簧Ⅱ，工作台底座中间固定设置有顶出装置，且顶出装置的下方固定设置有顶出弹簧，定位台设置在顶出装置的上方，且定位台与顶出装置、提升杆Ⅰ、提升杆Ⅱ固定相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，本实用新型充分利用顶出装置和提升装置，再具体工作中连续冲压，并且实现更换冲压模具，连续多次的冲压，实现加工的自动化，大大的提高了生产效率，有利于成本的降低，满足生产需要，工作稳定。

附图说明

图1是本实用新型的部分结构剖析示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；