[实用新型]一种用于圆锥滚子送料的掉头装置

说明书

本实用新型公开了一种用于圆锥滚子送料的掉头装置，包括安装底座、固定盘、转盘和旋转气缸，安装底座设置在掉头装置底部，安装底座上方通过销轴安装有固定盘，固定盘后端的凸耳套设在销轴上，安装底座与固定盘的连接处设置有用以限制固定盘旋转的锁紧螺钉，固定盘为一面敞开的壳体结构，固定盘的上方固定安装有进料管，固定盘的下方固定安装有出料管，固定盘的内部设置有与固定盘同心的转盘，转盘内部开设有两个相对于转盘中心对称的集料腔，本实用新型结构简单、设计合理，能够使滚子在进料的过程中自动进行翻转，按照不同设备的加工需要进行送料，解决了滚子送料过程中的掉头难的问题，有利于工作效率的提高。

技术领域

本实用新型属于滚子加工送料装置技术领域，具体涉及一种用于圆锥滚子送料的掉头装置。

背景技术

滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能（如旋转精度、振动、噪声和灵活性等）有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素。滚子的种类较多，按形状和尺寸分有圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、螺旋滚子和各类滚针等。

圆锥滚子的制造过程随滚子的精度等级、尺寸大小、生产批量和加工方法不同而不同，但基本的制造过程大体一致，具有代表性的制造Ⅲ级圆锥滚子的工艺过程为：投料（矫直、倒角）、冲压成形、窜去环带、选出料头、软磨外径、软磨端面、热处理、窜氧化皮、粗磨外径、窜软点、软点检查、热清洗防锈、磨端面、热清洗防锈、细磨外径、终磨外径、超精外径、热清洗、干燥擦净、终检选别、涂油包装。在进行生产时，主要的加工设备有无心磨床、球基面磨床、双端面磨床和超精机等。

现如今，大多数企业在进行滚子生产时，将不同的设备排列组合形成生产线对滚子进行加工，具有高效、质优的特点，但是由于滚子在加工过程中使用到的设备数量较多，不同设备之间需要滚子以不同的进料方向进行送料，传统做法是利用人工将滚子的大小头进行翻转，工作效率低下，也增加了企业的用人成本。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于圆锥滚子送料的掉头装置，其结构简单、设计合理，能够使滚子在进料的过程中自动进行翻转，按照不同设备的加工需要进行送料，解决了滚子送料过程中的掉头难的问题，有利于工作效率的提高。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于圆锥滚子送料的掉头装置，包括安装底座、固定盘、转盘和旋转气缸，安装底座设置在掉头装置底部，安装底座上方通过销轴安装有固定盘，固定盘后端的凸耳套设在销轴上，安装底座与固定盘的连接处设置有用以限制固定盘旋转的锁紧螺钉，固定盘为一面敞开的壳体结构，固定盘的上方固定安装有进料管，固定盘的下方固定安装有出料管，固定盘的内部设置有与固定盘同心的转盘，转盘内部开设有两个相对于转盘中心对称的集料腔，两个集料腔的中心线的连线相重合、并且两个集料腔的中心线的连线与转盘的中心相互重合，固定盘的后方安装有支撑座，支撑座的上表面安装有旋转气缸，旋转气缸的旋转杆贯穿固定盘和转盘的中心设置，旋转杆通过轴承与固定盘相连接，旋转杆通过键条与转盘相连，旋转杆的端部设置有用以将转盘进行轴向限位的锁紧螺母，支撑座的上表面设置有用以对旋转气缸进行动作控制的电磁阀，固定盘的内壁与转盘的外径之间留有5-15mm的间隙，在固定盘上安装有一接近开关，接近开关安装在进料管下方的间隙位置。

所述还包括与接近开关电连接的PLC控制器，PLC控制器与电磁阀电连接，电磁阀通过气管与旋转气缸相连，通过对PLC控制器进行编程，使接近开关在检测到滚子信号后，接近开关将信号传输给PLC控制器，由PLC控制器对电磁阀进行控制，电磁阀控制旋转气缸进行正转与反转。

所述固定盘的内壁处粘接有防磨垫。

所述防磨垫为橡胶垫或海绵垫，用以在滚子进行翻转的过程中，防止最外侧的滚子端部与固定盘内壁发生接触，避免滚子产生磨损，有利于滚子品质的提高。

所述进料管上开设有与进料管轴向方向平行的开口槽，进料管的外径处安装有卡箍，可方便调整进料管的管口大小，用以与上一工序的下料管连接牢固。