[实用新型]一种矿浆搅拌槽

说明书

本实用新型提供了一种矿浆搅拌槽，包括氧化槽、搅拌轴、叶片、驱动电机；所述氧化槽通过支架倾斜安装在地面上，所述氧化槽端面不同位置上分别设置有加料口和出料口，所述搅拌轴安装在氧化槽内，所述叶片垂直安装在搅拌轴上，所述搅拌轴的一端伸出氧化槽外且安装有皮带轮，皮带轮通过皮带与驱动电机连接，所述搅拌轴和叶片均为相互导通的空心结构，所述叶片上加工有若干出气孔。本实用新型通过搅拌轴可以向叶片内通入氧气和二氧化碳，为细菌提供充足的氧气和二氧化碳，并且氧化槽为倾斜放置，使反应后的矿浆能够及时排除，减少生产所需时间。

技术领域

本实用新型涉及一种矿浆搅拌槽。

背景技术

在应用冶金微生物预氧化难处理金精矿的过程中，提高细菌对矿石的氧化效率，缩短氧化周期是一个亟待解决的问题。这涉及到冶金微生物在生物氧化过程中物质与能量的代谢。比如O2可作为微生物氧化过程最终的电子受体，CO2可作为冶金微生物生长的碳源。因此，保证充足的O2和CO2对生物氧化过程至关重要。但是，由于空气中O2和CO2的含量及其在矿浆中的溶解度极低，当以氧传递为标准调节空气进气量的时候会出现CO2供应的严重不足。因此，需要考虑在进气中富氧和富二氧化碳供应的问题。与此同时，氧化亚铁硫杆菌可利用氧化二价铁离子(Fe2+)为三价铁离子(Fe3+)获得能量来维持自身的生长与代谢。在生物反应器的矿浆中二价铁离子(Fe2+)浓度被消耗并很快会降至极低的水平，这对细菌生长和矿物氧化造成一定的限制，因此，需要附加电化学系统将矿浆中三价铁离子(Fe3+)还原为一定浓度的二价铁离子(Fe2+)，既能保证冶金微生物对能源物质的需求，又能满足矿物化学氧化对氧化剂-三价铁离子(Fe3+)的要求。同时，还可避免过高的三价铁离子(Fe3+)所导致的“过氧化”问题。这里所谓的“过氧化”是指在生物氧化过程中，由于反应时间过长而导致黄钾铁钒、氢氧化铁等沉淀物重新包裹已被氧化的金微粒，导致后续氰化过程效率降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种矿浆搅拌槽。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种矿浆搅拌槽，包括氧化槽、搅拌轴、叶片、驱动电机；所述氧化槽通过支架倾斜安装在地面上，所述氧化槽端面不同位置上分别设置有加料口和出料口，所述搅拌轴安装在氧化槽内，所述叶片垂直安装在搅拌轴上，所述搅拌轴的一端伸出氧化槽外且安装有皮带轮，皮带轮通过皮带与驱动电机连接，所述搅拌轴和叶片均为相互导通的空心结构，所述叶片上加工有若干出气孔。

所述搅拌轴平行于氧化槽的侧壁安装在氧化槽的两侧。

所述叶片沿搅拌轴的轴线方向均匀安装。

所述加料口设置在氧化槽的最高端，所述出料口设置在氧化槽的最低端。

本实用新型的有益效果在于：通过搅拌轴可以向叶片内通入氧气和二氧化碳，为细菌提供充足的氧气和二氧化碳，并且氧化槽为倾斜放置，使反应后的矿浆能够及时排除，减少生产所需时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-氧化槽，11-加料口，12-出料口，2-搅拌轴，3-叶片，31-出气孔，4-支架，5-皮带，6-驱动电机。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。