[实用新型]一种用于难处理金精矿氧化装置

说明书

本实用新型提供了一种用于难处理金精矿氧化装置，包括搅拌槽、传动箱、搅拌轴、推杆、主动轴、下搅拌桨、上搅拌桨；本实用新型通过搅拌桨和搅拌桨上的通孔吹出的介质对矿浆进行搅拌，是搅拌桨没有搅动的矿浆能够在介质的流动下进一步混合，减少了氧化反应的需求时间，也使矿能够能加氧化充分。

技术领域

本实用新型涉及一种用于难处理金精矿氧化装置。

背景技术

难处理金精矿的预处理方法主要有生物氧化、氧化焙烧和热压氧化。生物氧化预处理方法是目前在国内应用较多的一种难处理金精矿的预处理方法。该方法的核心技术是采用嗜硫、嗜砷的细菌“吞噬”金精矿硫化物，使金从中暴露出来，然后用氰化法或炭浸法进行回收。此方法中所采用的菌种主要为需氧化能自养菌，用的最多的是氧化亚铁硫杆菌，氧化硫硫杆菌和氧化亚铁微螺旋菌。由于所用菌种均为需氧型细菌，所以需要向氧化槽内通入空气为细菌提供所需的氧气，并且通过搅拌使细菌和矿浆充分混合后使金矿回收。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于难处理金精矿氧化装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种用于难处理金精矿氧化装置，包括搅拌槽、传动箱、搅拌轴、推杆、主动轴、下搅拌桨、上搅拌桨；所述搅拌槽的相对面上分别安装有进料口和出料口，所述传动箱固接在搅拌槽的上端，所述搅拌轴为空心结构，搅拌轴两端分别设置在搅拌槽和传动箱内，搅拌轴在传动箱内的一端上固接有斜齿台，所述主动轴通过其上的斜齿轮与斜齿台连接，所述搅拌轴的内壁上端还加工有内螺纹,推杆设置在搅拌轴内且通过其上端的螺纹导向台与内螺纹配合，所述螺纹导向台的下端还安装有活塞，推杆的另一端伸出传动箱的上端面，推杆与传动箱接触位置设置为花键配合，所述搅拌轴的下部安装有上搅拌桨和下搅拌桨，搅拌轴的内部通过上搅拌桨和下搅拌桨与传动箱内导通。

所述上搅拌桨和下搅拌桨均为空心结构，上搅拌桨和下搅拌桨的内部均与搅拌轴导通，上搅拌桨和下搅拌桨的相邻面上均设置有通孔。

所述搅拌轴还与传动箱内部导通并且通过传动箱与外界导通。

所述下搅拌桨上的通孔大于上搅拌桨上的通孔。

所述推杆的另一端伸出传动箱的上端且末端还固接有止退台。

本实用新型的有益效果在于：通过搅拌桨和搅拌桨上的通孔吹出的介质对矿浆进行搅拌，是搅拌桨没有搅动的矿浆能够在介质的流动下进一步混合，减少了氧化反应的需求时间，也使矿能够能加氧化充分。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-搅拌槽，11-进料口，12-出料口，2-传动箱，3-搅拌轴，31-内螺纹，32-斜齿台，4-推杆，41-花键，42-止退台，43-活塞，44-螺纹导向台，441-气孔，5-主动轴，6-下搅拌桨，7-上搅拌桨。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

一种用于难处理金精矿氧化装置，包括搅拌槽1、传动箱2、搅拌轴3、推杆4、主动轴5、下搅拌桨6、上搅拌桨7；所述搅拌槽1的相对面上分别安装有进料口11和出料口12，所述传动箱2固接在搅拌槽1的上端，所述搅拌轴3为空心结构，搅拌轴3两端分别设置在搅拌槽1和传动箱2内，通过传动箱使转轴在安装了推杆后，通过横向的转动轴驱动，使搅拌轴内的推杆能够在搅拌轴内移动，转轴的转动反向通过控制器控制器正反转后，使搅拌轴也能够来回转动；