[实用新型]一种耐用的油气输送设备的保护结构

说明书

本实用新型公开了一种耐用的油气输送设备的保护结构，包括固定外壳体、第一防爆机构、缓冲腔、密封层、缓冲结构、阻燃层、保温层、低温加热层、导热层、输送管道、第二防爆机构和调整机构，输送管道的外侧包裹有导热层，导热层的外侧包裹有低温加热层，缓冲腔内部均匀安装有四个缓冲结构，密封层的外侧由四个首尾相接的第一防爆机构包围，防爆壳体的一端开设有安装槽，防爆壳体的另一端设置有安装凸条，第二防爆机构的弯折处安装有调整机构，螺杆上套接有两块挡板，挡板之间安装有调整弹簧，挡板的一侧安装在第二防爆机构上，调整弹簧套接在螺杆上，该结构可避免凝管事故的发生，且防爆效果好，可适应于不同地势的管道铺设。

技术领域

本实用新型涉及石油技术领域，具体为一种耐用的油气输送设备的保护结构。

背景技术

长距离输油气管道是一个复杂的工程系统，它的安全运行与国民经济发展和城市居民生活用气息息相关。长距离输油气管道除了具有管径大、输送距离长、工作压力高、输油气量大和长年连续运行的特点外，还具有如下的特点：长距离输油气管道除了少数跨越河流、铁路和公路的管段为架空敷设外，绝大部分管段为埋地敷设。管道埋地敷设的优点是受地形地物的限制小，管道不易遭受外部机械作用的损坏，而且土壤能对加热输送的管道起到较好的保温作用，使管道基本不受恶劣气候的影响。但是，1、采用加热输送的原油管道，如果停输时间过长，还有可能造成重大的凝管事故；2、油气输送管道的防护重点就是防爆，一旦发生泄漏，产生爆炸，其结果是不堪设想的，目前的油气输送管道防爆层为板状，容易局部受力过大，造成断裂；3、现有的管道连接处的角度不可调，不利于不同地势的管道铺设。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐用的油气输送设备的保护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用的油气输送设备的保护结构，

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该耐用的油气输送设备的保护结构，1、输送管道的外侧包裹有导热层，避免快速升温使油气受热膨胀引起泄露，导热层的外侧包裹有低温加热层，避免停输时间过长时造成重大的凝管事故，低温加热层的外侧包裹有保温层，保温节能，2、缓冲结构由两个缓冲弹簧和伸缩网组成，缓冲弹簧和伸缩网的一侧与阻燃层连接，缓冲弹簧和伸缩网的另一侧与密封层连接，便于减缓冲力，进一步防爆，密封层的外侧由四个首尾相接的第一防爆机构包围，第一防爆机构由防爆壳体、安装槽和安装凸条组成，防爆壳体的一端开设有安装槽，防爆壳体的另一端设置有安装凸条，通过安装凸条安装在安装槽内使第一防爆机构两两首尾相接，第一防爆机构的首尾处通过螺栓两两相连，使连接更加稳固，受力均匀，增大承受力，3、输送管道的转接处安装有第二防爆机构，第二防爆机构的弯折处安装有调整机构，调整机构由螺杆、调整弹簧和挡板组成，螺杆上套接有两块挡板，挡板之间安装有调整弹簧，挡板的一侧安装在第二防爆机构上，调整弹簧套接在螺杆上，螺杆的底部旋接有螺母，通过旋转螺母来调节第二防爆机构的弯折角度，可适应多种管道连接角度，调节简便，适应性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的第一防爆机构结构剖视示意图；

图2是本实用新型的缓冲结构示意图；

图3是本实用新型的第二防爆机构结构示意图；

图4是本实用新型的调整机构结构示意图；

图中：1、固定外壳体；2、第一防爆机构；3、防爆壳体；4、安装槽；5、安装凸条；6、缓冲腔；7、密封层；8、缓冲结构；9、阻燃层；10、保温层；11、低温加热层；12、导热层；13、输送管道；14、缓冲弹簧；15、伸缩网；16、第二防爆机构；17、调整机构；18、螺杆；19、调整弹簧；20、挡板。