[实用新型]一种软包电池支架

说明书

本实用新型公开了一种软包电池支架，包括电池支架本体，所述的电池支架本体两端分别设置极耳，所述的极耳上设置电池成组定位孔，所述的极耳之间设置连接片定位孔，所述的极耳外端部设置防护定位螺栓孔；所述的电池支架本体两侧部设置安装槽、定位槽；所述的电池支架本体上部设置支架叠加定位柱，所述的电池支架本体下部设置支架叠加定位槽；所述的定位槽在电池支架本体的一侧分别设置为两个，所述的定位槽之间设置安装槽；所述的支架叠加定位柱与支架叠加定位槽上下相对应设置；总体上，本实用新型具有结构简单、设计合理、制作成本低，适合工业批量化、自动化生产的优点。

技术领域

本实用新型属于电池防护安装领域，特别是涉及一种软包电池支架。

背景技术

锂电池行业的发展带来了市场的多样化发展，市场的多样化和行业的特殊化导致软包电池PACK加工过程机械化程度低，生产效率低，生产成本高；例如在软包电池组加工生产过程中，现有技术普遍使用简易式捆绑组装，这种简易制造工艺不仅操作效率低下而产品外观尺寸结构偏差大安全性能更是不能保障。一般而为了提高加工制作精度，只得将软包铝壳封装做得特别的复杂，这不仅组装制造和使用成本高，而且操作繁琐、组装极不方便，防护性能相对有限。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种软包电池支架，该支架能够大幅度提高加工效率，提高加工精度，简化操作工艺过程，且结构简单、合理，具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种软包电池支架，包括电池支架本体，所述的电池支架本体两端分别设置极耳，所述的极耳上设置电池成组定位孔，所述的极耳之间设置连接片定位孔，所述的极耳外端部设置防护定位螺栓孔；所述的电池支架本体两侧部设置安装槽、定位槽；所述的电池支架本体上部设置支架叠加定位柱，所述的电池支架本体下部设置支架叠加定位槽。

所述的电池支架本体为一体化注塑成型。

所述的定位槽在电池支架本体的一侧分别设置为两个，所述的定位槽之间设置安装槽。

所述的支架叠加定位柱与支架叠加定位槽上下相对应设置。

本实用新型产生的有益效果是：一是，本实用新型在电池支架上设置的支架叠加定位柱和支架叠加定位槽，使电池支架本体具有了单体重复叠加成组的功能。二是，本实用新型设置的安装槽和定位槽能够对安装于电池支架本体上的散热板以及软包电池进行牢牢固定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型的右侧视结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、电池支架本体 2、极耳 3、电池成组定位孔 4、连接片定位孔 5、防护定位螺栓孔 6、安装槽 7、定位槽 8、支架叠加定位柱 9、支架叠加定位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-4所示，一种软包电池支架，包括电池支架本体1，所述的电池支架本体1两端分别设置极耳2，所述的极耳2上设置电池成组定位孔3，所述的极耳2之间设置连接片定位孔4，所述的极耳2外端部设置防护定位螺栓孔5；所述的电池支架本体1两侧部设置安装槽6、定位槽7；所述的电池支架本体1上部设置支架叠加定位柱8，所述的电池支架本体1下部设置支架叠加定位槽9。

所述的电池支架本体1为一体化注塑成型。

所述的定位槽7在电池支架本体1的一侧分别设置为两个，所述的定位槽7之间设置安装槽6。