[实用新型]一种汽车零部件生产用喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车零部件生产用喷漆装置，包括壳体，所述壳体包括清洗区、烘干区和喷漆区，所述壳体内设有传送带，所述清洗区顶部固定有水管，所述水管上设有喷水头，所述烘干区顶部固定设有加热灯，所述烘干区与喷漆区之间通过第二挡板分隔，所述第二挡板上端固定与壳体顶面，所述第二挡板下端左侧固定安装有风机，所述喷漆区中设有油漆分流箱，所述油漆分流箱顶面两端通过伸缩杆连接于壳体顶面内部，所述油漆分流箱底面设有喷漆头。本新型整合了清洗、烘干及喷漆设备一体化，无需人工喷漆操作，实现完整的喷漆作业工序，大大提高了喷漆效率，同时避免喷漆工作给工作人员带来身体的伤害，其结构简单设计合理，便于操作，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及汽车制造设备技术领域，具体为一种汽车零部件生产用喷漆装置。

背景技术

在汽车零部件的生产过程中，常常会对零部件半成品进行喷漆作业，一般的喷漆过程为人工喷漆，即采取人工作业，通过施工人员拿着喷头对零部件半成品的各个位置进行喷漆，这种方法不仅效率低下，而且喷的漆也不均匀。另外在喷漆加工过程中，零部件表面容易积累灰尘，如不清洗涂漆，很难进行后续的制作，且制作质量不佳，但是清理时，大部分非自动化线生产车间没有板料清洗房，生产前板料清洗及涂漆只能由工人手工完成，利用抹布对板料进行擦拭清洗，并用带毛圆筒蘸上拉延油涂抹在板料上完成涂漆工作，这样往往就会造成人工涂漆不均匀。

基于上述原因，提供一种汽车零部件生产用喷漆装置，其整合清洗、烘干及喷漆设备一体化，无需人工喷漆操作，实现了完整的喷漆作业工序，大大提高了喷漆效率，同时避免喷漆工作给工作人员带来身体的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件生产用喷漆装置，其整合清洗、烘干及喷漆设备一体化，无需人工喷漆操作，实现了完整的喷漆作业工序，大大提高了喷漆效率，同时避免喷漆工作给工作人员带来身体的伤害，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件生产用喷漆装置，包括壳体，所述壳体包括清洗区、烘干区和喷漆区，所述壳体内设有传送带，所述传送带的左端通过支架固定于壳体的底面，所述传送带的右端一侧通过转轴与电机转动连接，所述清洗区的顶部固定有水管，所述水管上设有喷水头，所述烘干区的顶部固定设有加热灯，所述烘干区与喷漆区之间通过第二挡板分隔，所述第二挡板的上端固定与壳体顶面，所述第二挡板的下端左侧固定安装有风机，所述喷漆区中设有油漆分流箱，所述油漆分流箱的顶面两端通过伸缩杆连接于壳体的顶面内部，所述油漆分流箱的底面设有喷漆头，所述油漆分流箱的右侧面通过软管与储漆箱连通。

优选的，所述清洗区与烘干区之间通过第一挡板进行分隔，所述第一挡板的上端与壳体的顶面固定连接。

优选的，所述清洗区的顶面以第一挡板为对称轴设置为°的斜面，所述烘干区的顶面以第一挡板为对称轴设置为°的斜面。

优选的，所述水管的左上端设有注水口，所述注水口设于壳体的外侧。

优选的，所述加热灯的数量至少为三个。

优选的，所述喷漆头的数量至少为六个，且喷漆头的端部为漏斗状。

优选的，所述壳体的左侧和右侧分别设有送料口和出料口。

优选的，所述储漆箱的顶面设有注漆口，所述储漆箱的右侧面底部设有接管口。

优选的，所述电机的底部设有支撑台，所述支撑台固定于壳体的底面上。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在壳体内设置有清洗区，将待喷漆的汽车零部件由送料口送入传送机构初始端，清洗区上方的喷水头可对待喷漆部件进行清洗除尘，为后续加工作出充分铺垫，避免因灰尘未除导致喷漆效果不良的情况；