[实用新型]洗衣机侧板模具型腔侧内抽自动复位机构有效

专利信息
申请号: 201820525251.5 申请日: 2018-04-13
公开(公告)号: CN208263342U 公开(公告)日: 2018-12-21
发明(设计)人: 徐斌波 申请(专利权)人: 台州市黄岩亿锦模具有限公司
主分类号: B29C45/33 分类号: B29C45/33;B29C45/40
代理公司: 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 代理人: 王官明
地址: 318020 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 动模板 弹块 翻边 洗衣机 定模板 外滑块 镶块 自动复位机构 芯子 侧板模具 动模镶块 拉钩槽 斜导杆 侧板 导孔 拉钩 配合 腔侧 模具定模板 定模复板 注塑成型 弹簧顶 内端面 弹簧 边相
【说明书】:

洗衣机侧板模具型腔侧内抽自动复位机构,包括模具定模板和动模板,动模板中安装动模镶块,动模镶块与定模板之间有注塑成型洗衣机侧板,洗衣机侧板上设置围边,围边上设置翻边,所述的动模板上设置围边镶块,围边镶块与围边相配合,在围边镶块的外侧动模板上设置外滑块,外滑块中设置斜导孔,定模板下连接斜导杆,斜导杆与斜导孔相配合,外滑块的内端面连接拉钩,所述定模板中设置内抽斜弹块,内抽斜弹块中设置弹簧,弹簧顶在定模复板上,内抽斜弹块的一侧设置拉钩槽,拉钩与拉钩槽相配合,内抽斜弹块的底部设置翻边芯子,翻边芯子与翻边相配合。

技术领域

本实用新型涉及一种洗衣机侧板模具型腔侧内抽自动复位机构,属于注塑模具领域。

背景技术

采用注塑模具生产塑料产品,例如洗衣机的侧板,根据产品结构分析,需要在侧板的一头设置围边,围边上设置翻边,在模具设计时,为了缩小模具体积,降低成本,提高注塑质量,侧板呈平放状态设计,翻边位于模具型腔侧。传统技术受模具脱模工艺的限制,在模具的型腔侧无法设计抽芯机构,只能采用强脱结构,容易将翻边拉变形,造成产品报废,良品率低,浪费大,成本高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用型腔侧内抽,内抽块又自动复位,结构紧凑,磨损小,使用寿命长,顺利实现翻边脱出的洗衣机侧板模具型腔侧内抽自动复位机构。

本实用新型洗衣机侧板模具型腔侧内抽自动复位机构的技术方案是:包括模具定模复板和动模复板,定模复板下安装定模板,动模复板上安装模脚,模脚上安装动模板,动模板中安装动模镶块,动模镶块与定模板之间有注塑成型洗衣机侧板,洗衣机侧板上设置围边,围边上设置翻边,模脚之间设置下顶板和上顶板,上顶板上连接顶杆,顶杆穿过动模板和动模镶块与洗衣机侧板背面相接触,其特征在于所述的动模板上设置围边镶块,围边镶块与围边相配合,在围边镶块的外侧动模板上设置外滑块,外滑块中设置斜导孔,定模板下连接斜导杆,斜导杆与斜导孔相配合,外滑块的内端面连接拉钩,所述定模板中设置内抽斜弹块,内抽斜弹块中设置弹簧,弹簧顶在定模复板上,内抽斜弹块的一侧设置拉钩槽,拉钩与拉钩槽相配合,内抽斜弹块的底部设置翻边芯子,翻边芯子与翻边相配合。

本实用新型的洗衣机侧板模具型腔侧内抽自动复位机构,脱模时,由注塑机动力带动模具动模部分与定模部分开模,动模板带着动模镶块和围边镶块向下运动,洗衣机侧板留在动模镶块和围边镶块上与定模板分离,同时,外滑块在斜导孔和斜导杆的配合下向外滑动,外滑块带动拉钩,拉钩卡住拉钩槽,拉动内抽斜弹块向内向下滑动,使内抽斜弹块下的翻边芯子从翻边中脱出,继续开模,拉钩在外滑块继续外滑带动下与拉钩槽脱离,内抽斜弹块不再斜滑,至开模结束,由注塑机动力推动下顶板和上顶板,上顶板带动顶杆将洗衣机侧板顶出模具外,实现自动脱模。复位时,内抽斜弹块依靠模具合模挤压复位,在内抽斜弹块内设置弹簧后,内抽斜弹块具有弹性,不易造成内抽斜弹块磨损,不出现飞边,保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型洗衣机侧板模具型腔侧内抽自动复位机构结构示意图;

图2是本实用新型的型腔侧内抽自动复位机构分解状态示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种洗衣机侧板模具型腔侧内抽自动复位机构,如图1、图2所示,包括模具定模复板1和动模复板2,定模复板下安装定模板3,动模复板上安装模脚4,模脚上安装动模板5,动模板中安装动模镶块6,动模镶块与定模板之间有注塑成型洗衣机侧板7,洗衣机侧板上设置围边8,围边上设置翻边9,模脚之间设置下顶板10和上顶板11,上顶板上连接顶杆12,顶杆穿过动模板和动模镶块与洗衣机侧板7背面相接触,所述的动模板5上设置围边镶块15,围边镶块15与围边8相配合,在围边镶块15的外侧动模板上设置外滑块16,外滑块中设置斜导孔17,定模板3下连接斜导杆18,斜导杆18与斜导孔17相配合,外滑块的内端面连接拉钩19,所述定模板3中设置内抽斜弹块20,内抽斜弹块20中设置弹簧21,弹簧顶在定模复板1上,内抽斜弹块20的一侧设置拉钩槽22,拉钩19与拉钩槽22相配合,内抽斜弹块20的底部设置翻边芯子23,翻边芯子23与翻边9相配合。脱模时,由注塑机动力带动模具动模部分与定模部分开模,动模板5带着动模镶块6和围边镶块15向下运动,洗衣机侧板7留在动模镶块和围边镶块上与定模板3分离,同时,外滑块16在斜导孔17和斜导杆18的配合下向外滑动,外滑块16带动拉钩19,拉钩19卡住拉钩槽22,拉动内抽斜弹块20向内向下滑动,使内抽斜弹块20下的翻边芯子23从翻边9中脱出,继续开模,拉钩19在外滑块16继续外滑带动下与拉钩槽22脱离,内抽斜弹块20不再斜滑,至开模结束,由注塑机动力推动下顶板10和上顶板11,上顶板11带动顶杆12将洗衣机侧板7顶出模具外,实现自动脱模。复位时,内抽斜弹块20依靠模具合模挤压复位,在内抽斜弹块20内设置弹簧21后,内抽斜弹块20具有弹性,不易造成内抽斜弹块磨损,不出现飞边,保证产品质量。

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