[实用新型]一种阶梯式立柱及高性能卧式加工中心

说明书

本实用新型公开了一种阶梯式立柱及高性能卧式加工中心，高性能卧式加工中心中，驱动电机固定安装于底座，驱动电机的电机轴与丝杆相连，丝母安装于阶梯式立柱远离驱动电机的一端，丝杆与丝母相配合，阶梯式立柱滑动安装于底座，驱动电机驱动阶梯式立柱沿丝杆直线运动，阶梯式立柱底部为单壁式结构，包括平行设置的第一阶梯面与低于第一阶梯面的第二阶梯面，两者之间通过斜面相连。本实用新型中阶梯式立柱两侧的风琴护罩防止外部灰尘进入，阶梯式结构减轻立柱重量，提高移动速度，并提高抗震、抗倾覆能力，从而改善加工零件的垂直度和同轴度；另外，丝母反向安装，缩短丝杠与底座在X轴方向上的长度，降低机床本身及相应配套自动线的采购成本。

技术领域

本实用新型涉及卧式加工中心领域，尤其涉及一种阶梯式立柱及生产汽车发动机缸体缸盖的高性能卧式加工中心。

背景技术

我国是世界上最大的机床消费国和机床进口国，尤其是近年来随着生产行业的发展，对生产节拍、生产质量的要求越来越高，对机床的移动速度、加工零件的垂直度和同轴度要求也越来越高，由此要求立柱重量更轻、刚性更优、精度更好。

但是，现有的立柱结构如图1-4所示，存在以下缺陷：整体重量较重，不利于快速移动；加工零件时主轴切削力对立柱前后方向产生倾覆力矩，使加工零件的垂直度和同轴度差；底部丝母座部位为腔式结构，使主轴箱上主轴中心到工作台平面的高度高，导致主轴在高位切削时容易发生振动，影响加工零件的垂直度和同轴度；丝母的安装面靠近电机，使底座的宽度较大，增加成本，尤其增加配套自动线的采购成本；立柱两侧为垂直型，抗扭曲、抗倾覆能力弱；立柱两侧不带风琴护罩，使得立柱下方的丝杠容易遭遇粉尘、油烟，增加丝杠磨损。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种阶梯式立柱，移动速度快，倾覆力矩小；目的之二在于提供一种高性能卧式加工中心，使用上述阶梯式立柱结构，提高加工零件的同轴度和垂直度。

本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：

一种阶梯式立柱，底部为单壁式结构，包括第一阶梯面与第二阶梯面，所述第一阶梯面与所述第二阶梯面相互平行并且所述第一阶梯面高于所述第二阶梯面，所述第一阶梯面与所述第二阶梯面之间通过斜面相连，在所述阶梯式立柱两侧采用斜拉式结构并安装有风琴护罩。

进一步地，所述阶梯式立柱底部设有与丝杆相配合的容纳槽。

进一步地，所述阶梯式立柱包括丝母安装面，所述丝母安装面位于所述阶梯式立柱底部一侧。

本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：

一种高性能卧式加工中心，包括底座、阶梯式立柱、驱动电机、丝杆与丝母，所述驱动电机固定安装于所述底座，所述驱动电机的电机轴与所述丝杆相连，所述丝母安装于所述阶梯式立柱远离所述驱动电机的一端，所述丝杆与所述丝母相配合，所述阶梯式立柱滑动安装于所述底座，所述驱动电机驱动所述阶梯式立柱沿所述丝杆直线运动，所述阶梯式立柱底部为单壁式结构，包括第一阶梯面与第二阶梯面，所述第一阶梯面与所述第二阶梯面相互平行并且所述第一阶梯面高于所述第二阶梯面，所述第一阶梯面与所述第二阶梯面之间通过斜面相连，在所述阶梯式立柱两侧采用斜拉式结构并安装有风琴护罩。

进一步地，所述高性能卧式加工中心还包括X向导轨，所述X向导轨包括两平行设置的轨道，所述阶梯式立柱滑动安装于所述X向导轨，所述丝杆位于所述X向导轨的两轨道之间。

进一步地，所述高性能卧式加工中心还包括工作台与Z向导轨，所述工作台滑动安装于所述Z向导轨，所述工作台的移动方向与所述阶梯式立柱的移动方向垂直。

进一步地，所述高性能卧式加工中心还包括Y向导轨与主轴，所述Y向导轨固设于所述阶梯式立柱朝向所述工作台的一侧，所述主轴滑动安装于所述Y向导轨。

进一步地，所述阶梯式立柱底部设有与所述丝杆相配合的容纳槽。