[实用新型]涂装生产线上的自动传送系统

权利要求书

1.一种涂装生产线上的自动传送系统，其特征在于，包括传送机构和下挂机；所述传送机构包括从动轨道组、工艺间传送组件及若干个单工艺传送组件；

所述工艺间传送组件包括位于从动轨道组下方的工艺间轨道和工艺间驱动装置，工艺间轨道包括曲线型的第一型腔、内置于所述第一型腔内的工艺间链条和在所述工艺间链条的走向上间隔设置的若干纵向伸出的工艺间驱动板，每个工艺间驱动板与工艺间链条固定连接，工艺间驱动装置驱动工艺间链条行走；

所述单工艺传送组件包括位于从动轨道组下方的单工艺轨道和单工艺驱动装置，单工艺轨道包括呈环形的第二型腔、内置于所述第二型腔内的单工艺链条和在所述单工艺链条的走向上间隔设置的若干纵向伸出的单工艺驱动板，每个单工艺驱动板与单工艺链条固定连接，单工艺驱动装置驱动单工艺链条行走；

所述从动轨道组包括两条位于同一高度且平行的从动轨道，两条从动轨道的相对面均设置有滑动槽；所述第二型腔包括传送段和回路段，所述传送段位于两条从动轨道之间，且与从动轨道平行；所述第一型腔包括若干间隔设置的负载段和空载段，负载段位于两条从动轨道之间，且与从动轨道平行，空载段位于两条从动轨道之外且与传送段一一对应，空载段的一端通过退出段与一侧的负载段连接，空载段另一端通过进入段与另一侧的负载段连接，且进入段和退出段均位于传送段一侧；

所述下挂机与从动轨道组滑动连接，且下挂机底部设置有与工艺间驱动板和单工艺驱动板适配的从动板。

2.根据权利要求1所述的涂装生产线上的自动传送系统，其特征在于，所述工艺间驱动装置和单工艺驱动装置均包括驱动马达、马达电源和驱动齿轮，所述驱动马达的电源端与马达电源连接，驱动马达的驱动轴上套装有驱动齿轮，工艺间驱动装置的驱动齿轮与所述工艺间链条相啮合，单工艺驱动装置的驱动齿轮与所述单工艺链条相啮合。

3.根据权利要求1或2所述的涂装生产线上的自动传送系统，其特征在于，所述下挂机包括底座、设置于底座顶部的支撑组件和设置于支撑组件顶部的下挂板；所述底座两侧均设置有两个滑动滚轮，所述滑动滚轮与所述滑动槽滑动连接；所述下挂板顶部设置有若干固定安装柱；所述从动板设置于底座底部。

4.根据权利要求3所述的涂装生产线上的自动传送系统，其特征在于，所述支撑组件包括下支撑件和上支撑件，下支撑件的底端与所述底座连接，上支撑件的顶端与所述下挂板连接，下支撑件和上支撑件同轴设置且沿轴向转动连接；上支撑件上水平套装有旋转齿轮，至少一个所述空载段上方对应位置的所述从动轨道外侧横向设置有齿条，齿条通过安装件安装在从动轨道外侧，齿条与旋转齿轮位于同一水平面，且所述下挂机传送至所述齿条处时，所述齿条与旋转齿轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的涂装生产线上的自动传送系统，其特征在于，所述安装件包括连接部和齿条安装部，所述连接部包括两条竖直设置的连接板，两条连接板的底部与一条所述从动轨道连接，所述齿条安装部朝向另一条从动轨道的一侧水平开设有凹槽，所述齿条设置在凹槽中。

6.根据权利要求1所述的涂装生产线上的自动传送系统，其特征在于，所述回路段包括一条直线型腔和两条U型型腔，所述直线型腔与所述传送段平行，两个所述U型型腔相对设置。