[实用新型]一种垃圾焚烧系统

说明书

本实用新型涉及一种垃圾焚烧系统，包括有焚烧炉和消烟装置；其中，所述焚烧炉是与外界隔绝的密闭炉体，其内设有焚烧腔，所述焚烧炉还设有向焚烧腔输送催化剂以分解待焚烧垃圾中水分子、产生垃圾焚烧所需氧气的催化罐和与焚烧腔连通的烟气排放口；所述消烟装置的烟气输入端与烟气排放口连接。这样，即可无需用大气中的氧气参与燃烧，无需外接电源，焚烧温度、垃圾焚烧率和处理效率高，有效减少运输成本、人力成本和时间成本，且零排放，不会对环境造成任何污染，节能环保，可带来巨大社会效益，结构巧妙，占地面积小，使用寿命长、方便。

技术领域

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，特别涉及一种垃圾焚烧系统。

背景技术

目前，现有垃圾焚烧处理存在以下问题：

1、焚烧厂的建设选址，大多应该在郊区，人迹罕至的地方，如果违背这些，不按焚烧厂的建设标准及环保要求来进行，对周边居民和环境就是很大的危害。2、焚烧废气的排放，二恶英是垃圾焚烧产生的最大也是最严重的污染源，只要是焚烧，这个就不能避免。3、焚烧后的残渣，不妥善处置，随意丢弃污染更加严重。4、焚烧厂产生的垃圾渗滤液和冲洗废水，不妥善处置，会污染水体。5、在中国，对于焚烧厂有几个很普遍的问题，容易被忽略，解决不好，这就是一个隐患。①现行的焚烧厂建设标准，技术标准等低于发达国家的要求。②真正可靠的焚烧和处理技术投资昂贵，运营成本高，为省钱，都在降低投资和成本，后果可想而知。③焚烧厂大多是政府扶植的环保项目，在环保方面对其的政策，也是扶植大于监管，让运营管理中很多问题得以隐瞒。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种无需用大气中的氧气参与燃烧，无需外接电源，焚烧温度、垃圾焚烧率和处理效率高，并且对焚烧后产生的二恶英进行了有效处理，运输成本、人力成本和时间成本，且零排放，不会对环境造成任何污染，节能环保，可带来巨大社会效益，结构巧妙，占地面积小，使用寿命长、方便的垃圾焚烧系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种垃圾焚烧系统，包括有焚烧炉和消烟装置；其中，所述焚烧炉是与外界隔绝的密闭炉体，其内设有焚烧腔，所述焚烧炉还设有向焚烧腔输送催化剂以分解待焚烧垃圾中水分子、产生垃圾焚烧所需氧气的催化罐和与焚烧腔连通的烟气排放口；所述消烟装置的烟气输入端与烟气排放口连接。

进一步地，所述消烟装置是没有设置排放结构的零排放密闭装置，包括有外壳，所述外壳的内部上端设有一端与消烟装置的烟气输入端连接的烟气通道、位于烟气通道输出端下方的从上往下依次设置的灰尘收集导向板和灰尘收集板，而且消烟装置的烟气输入端与焚烧炉的烟气排放口气密连接。

进一步地，所述灰尘收集导向板上设有横向排列且逐渐远离烟气通道输出端的两个以上灰尘收集槽，所述灰尘收集槽贯穿灰尘收集导向板的上下表面、且上宽下窄。

进一步地，所述灰尘收集导向板是横截面呈锯齿形或波浪形的板体。

进一步地，所述灰尘收集导向板是由位于首尾两端、倾斜向下并向中间延伸的两块平板和位于两块平板之间且间隔排列的一个以上倒立V形板组成，两块所述平板与V形板之间和相邻两V形板之间形成所述灰尘收集槽。

进一步地，所述灰尘收集板是由框架和设于框架内的耐高温过滤网布构成的过滤隔板，共有两块以上，且从上往下平行设置。

进一步地，所述外壳内设有与灰尘收集板一一对应的导轨，所述灰尘收集板的框架两侧可抽出地卡在导轨内，且所述外壳设有可拆卸的与外壳气密连接的后盖。

进一步地，所述催化罐设于焚烧炉的顶部，其下端设有与焚烧腔连接的输出口，所述输出口处设有漏嘴，所述漏嘴内设有漏网。

进一步地，所述催化罐通过固定条固定在焚烧炉的顶部表面，并设有保护罩罩住。