[实用新型]一种灯丝灯的灯丝点焊结构

说明书

本实用新型公开一种灯丝灯的灯丝点焊结构，在第一、三灯丝平行排布在灯芯柱的左、右侧方的主视面中，第二、四灯丝立体交叉排布在灯芯柱的前、后方；在第三、一灯丝平行排布在灯芯柱的左、右侧方的后视面中，第四、二灯丝立体交叉排布在灯芯柱的前、后方；在第四、二灯丝平行排布在灯芯柱的左、右侧方的左视面中，第一、三灯丝立体交叉排布在灯芯柱的前、后方；在第二、四灯丝平行排布在灯芯柱的左、右侧方的右视面中，第三、一灯丝立体交叉排布在灯芯柱的前、后方；在俯视面中，在第一、二、三、四灯丝两两垂直排布。该灯丝点焊结构不仅改善光强分布，大大提高灯丝灯的发光效果，并实现了灯丝生产自动化点焊。

技术领域

本实用新型属于灯丝灯生产技术领域，具体涉及灯丝的点焊构造。

背景技术

传统灯丝灯的灯丝点焊构造如图10所示，多条灯丝10以灯芯柱20为中心，均布在该灯芯柱20的外围空间，且每条灯丝10与灯芯柱20成相同的角度设置。在该点焊排布方式下的灯丝光强分布效果不好，在相同数量灯丝条件下未奶到达“能源之星”(美国能源部和美国环保署共同推行的一项政府计划，旨在更好地保护生存环境，节约能源)的标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种灯丝灯的灯丝点焊结构。该灯丝点焊结构不仅改善光强分布，大大提高灯丝灯的发光效果，并实现了灯丝生产自动化点焊，降低生产难度，提升生产效率。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种灯丝灯的灯丝点焊结构，包括顺序分布在灯芯柱外围的第一灯丝、第二灯丝、第三灯丝、第四灯丝；其中，在第一灯丝和第三灯丝平行排布在灯芯柱的左、右侧方的主视面中，第二灯丝和第四灯丝立体交叉排布在灯芯柱的前、后方；在第三灯丝和第一灯丝平行排布在灯芯柱的左、右侧方的后视面中，第四灯丝和第二灯丝立体交叉排布在灯芯柱的前、后方；在第四灯丝和第二灯丝平行排布在灯芯柱的左、右侧方的左视面中，第一灯丝和第三灯丝立体交叉排布在灯芯柱的前、后方；在第二灯丝和第四灯丝平行排布在灯芯柱的左、右侧方的右视面中，第三灯丝和第一灯丝立体交叉排布在灯芯柱的前、后方；在俯视面中，在第一灯丝和第三灯丝平行排布在灯芯柱的左、右侧方，且第二灯丝和第四灯丝平行排布在灯芯柱的前、后侧方；所述主视面、后视面、左视面、右视面为平行于灯芯柱的纵平面，所述俯视面为垂直于灯芯柱的横平面。

优选地，第一灯丝、第二灯丝、第三灯丝、第四灯丝的发光面背向灯芯柱。

优选地，所述第一灯丝和第三灯丝的立体交叉处高于第二灯丝和第四灯丝的立体交叉处设置，或第一灯丝和第三灯丝立体交叉的角度小于第二灯丝和第四灯丝立体交叉的角度。

优选地，第一灯丝和第三灯丝立体交叉的角度，及第二灯丝和第四灯丝立体交叉的角度为50°～90°中的任意角度。

相较于现有技术，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

1.在主、后视面呈交叉状态的第二灯丝和第四灯丝，在左、右视面呈交叉状态的第一灯丝和第三灯丝，及在俯视面呈两两垂直状态的第一灯丝、第二灯丝、第三灯丝和第四灯丝，可实现手工点焊和机台自动点焊，降低生产难度，提升生产效率。

2.第一灯丝、第二灯丝、第三灯丝和第四灯丝排布时发光面朝外，从而大大提高发光效果。在0～130°范围内，所有光强值与平均值的偏差不超过35％的比例大于80％；在 0～130°范围内，所有光强值与平均值的偏差不能超过60％。

3.第一灯丝和第三灯丝的立体交叉处高于第二灯丝和第四灯丝的立体交叉处设置，以进一步提升光效。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：