[实用新型]一种钣金件冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种钣金件冲压模具，包括安装孔、下模板、定模架和顶出块，所述下模板上设置有所述安装孔，所述下模板一侧设置有所述定模架，所述定模架上设置有所述顶出块，所述密封器一侧设置有密封垫，所述密封垫远离所述密封器的一侧设置有导气槽，所述导气槽远离所述密封垫的一侧设置有吸附孔，所述定模架内部设置有定模具，所述定模具内设置有弹簧座，所述弹簧座上设置有弹簧。有益效果在于：本实用新型设置有吸附孔，能够在冲压过程中对钣金件进行吸附，提高了钣金件的加工质量，能够在冲压后对钣金件进行高压冲击，使钣金件方便取下，设置有顶出块，能够自动将加工后的钣金件顶出，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钣金件冲压技术领域，具体涉及一种钣金件冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。目前，对钣金件进行加工时多采用冲压加工，但是在现有的冲压模具在冲压过程中，钣金料的其余位置在撞击力下容易翘起，导致钣金件不平整，严重的影响了产品的质量，增加了产品不良率，造成了极大的资源浪费，且在冲压后，钣金件容易吸附在模具上，需要操作人员手动将其取下后才可更换新的胚料，增加了操作人员的劳动强度，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钣金件冲压模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钣金件冲压模具，包括安装孔、下模板、定模架和顶出块，所述下模板上设置有所述安装孔，所述下模板一侧设置有所述定模架，所述定模架上设置有所述顶出块，所述定模架的一侧设置有气管接头，所述气管接头上设置有橡胶垫圈，所述气管接头远离所述定模架的一侧设置有气管，所述定模架一侧设置有导柱，所述导柱一端设置有导柱座，所述导柱座上设置有导向耳，所述导向耳通过固定螺栓与上模板连接，所述固定螺栓一侧设置有弹簧垫片，所述弹簧垫片远离所述固定螺栓的一侧设置有平垫片，所述导柱远离所述下模板的一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有冲压气缸，所述支撑板远离所述冲压气缸的一侧设置有固定板，所述上模板远离所述固定板的一侧设置有动模具，所述定模架上设置有密封器，所述密封器一侧设置有密封垫，所述密封垫远离所述密封器的一侧设置有导气槽，所述导气槽远离所述密封垫的一侧设置有吸附孔，所述定模架内部设置有定模具，所述定模具内设置有弹簧座，所述弹簧座上设置有弹簧。

上述结构中，通过所述安装孔将冲压模具固定在合适位置，当使用时，将钣金件放置在所述定模架上，所述气管连通抽气泵使所述吸附孔内产生负压对钣金件产生吸附力，所述冲压气缸工作，带动所述上模板下移，进而带动所述动模具完成冲压，当冲压完成后，所述气管切换到高压泵，使所述吸附孔内产生高压冲击钣金件，所述顶出块在所述弹簧的作用下将冲压后的钣金料顶出，冲压完成。

为了进一步提高蝶阀的使用效果，所述下模板上设置有四个所述安装孔，所述定模架通过螺栓与所述下模板连接。

为了进一步提高蝶阀的使用效果，所述导柱座通过螺钉与所述下模板连接，所述下模板上设置有四个所述导柱座，所述导柱通过螺纹与所述导柱座连接。

为了进一步提高蝶阀的使用效果，所述定模架与所述气管接头通过螺纹连接，所述定模架上设置有两个所述顶出块。

为了进一步提高蝶阀的使用效果，所述上模板上设置有四个所述导向耳，所述上模板通过螺栓与所述动模具连接，所述上模板通过螺栓与所述固定板连接。