[实用新型]物料清洗装置及烹饪器具有效
申请号: | 201820523337.4 | 申请日: | 2018-04-13 |
公开(公告)号: | CN208551531U | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 潘典国;刘经生;杨保民;何柏锋;周忠宝;何新华;周亚;刘小力 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 |
主分类号: | A47J43/24 | 分类号: | A47J43/24;A47J27/00;A47J36/00 |
代理公司: | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 尚志峰;汪海屏 |
地址: | 528311 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 清洗腔体 排污管 清洗装置 烹饪器具 卸料阀 干燥装置 烹饪腔室 导热件 内壁面 排污口 卸料口 本实用新型 烹饪过程 热量传导 送风部件 进风管 进风口 热传递 风机 热源 防霉 温升 产品结构 能耗 节约 | ||
本实用新型提供了一种物料清洗装置及烹饪器具,物料清洗装置包括:清洗腔体、排污管和干燥装置,清洗腔体上开设有进风口、卸料口和排污口,卸料口能够与烹饪器具的烹饪腔室相连通;排污管与排污口相连通;干燥装置包括进风管、送风部件和卸料阀,且卸料阀为导热件,导热件能够将烹饪腔室中的热量传导至清洗腔体及排污管内,以干燥清洗腔体的内壁面及排污管的内壁面。该物料清洗装置,不需要增加其他热源,通过直接利用烹饪过程中卸料阀的高效热传递,来实现清洗腔体及排污管内的温升,并结合风机产生的气流实现了排污管及清洗腔体的干燥防霉,并简化了产品结构,节约了能耗。
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,具体而言,涉及一种物料清洗装置及包含该物料清洗装置的烹饪器具。
背景技术
目前,智能化的烹饪器具如自动电饭煲,有的设有洗米容器进行自动洗米,并设有排污管道用于洗米后自动排污。由于米粒上粘附有淀粉等附着物,导致洗米后的洗米容器及排污管道会有淀粉等附着物残留,同时洗米容器及排污管道还会有残留水,因而容易产生霉变。
实用新型内容
为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的一个目的在于提供一种物料清洗装置。
本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述物料清洗装置的烹饪器具。
为了实现上述目的,本实用新型第一方面的技术方案提供了一种物料清洗装置,包括:清洗腔体,所述清洗腔体上开设有进风口、卸料口和排污口,所述卸料口能够与烹饪器具的烹饪腔室相连通;排污管,与所述排污口相连通,用于排出所述清洗腔体内的污物;干燥装置,包括进风管、与所述进风管相连通用于向所述进风管送风的送风部件和安装在所述卸料口处并能够相对所述清洗腔体运动以打开或关闭所述卸料口的卸料阀,且所述卸料阀为导热件,所述导热件能够将所述烹饪腔室中的热量传导至所述清洗腔体及所述排污管内,以干燥所述清洗腔体的内壁面及所述排污管的内壁面。
本实用新型第一方面的技术方案提供的物料清洗装置,增设了干燥装置,干燥装置包括进风管、送风部件和卸料阀,由于卸料阀为导热件且安装在清洗腔体的卸料口处,而卸料口与烹饪器具的烹饪腔室相连通,因而当烹饪过程中烹饪腔室内的温度逐渐升高时,卸料阀的温度也逐渐升高,此时卸料阀相当于一个发热源,能够使清洗腔体内的温度逐渐升高,进而对送风部件送入烹饪腔体内的气流起到加热作用,使气流形成热风,并进一步进入排污管中,从而对清洗腔体的内壁面及排污管的内壁面起到有效的干燥作用,使残留的淀粉等附着物脱离清洗腔体的内壁面和排污管的内壁面,并跟随气流排出,因而有效防止了清洗腔体及排污管发生霉变,提高了物料清洗装置的洁净度,提高了产品的使用可靠性;同时,由于不需要增加其他热源,通过直接利用烹饪过程中卸料阀的高效热传递,来实现清洗腔体及排污管内的温升,并结合风机产生的气流来进行排污管及清洗腔体的干燥防霉,因而简化了产品结构,并节约了能耗。
此外,卸料阀实现了卸料口的选择性开闭,使得卸料口的开闭状态能够与烹饪器具的具体工作进程相适配,从而提高烹饪器具的使用可靠性。具体地,在送料过程及清洗过程中,卸料阀关闭卸料口,保证了清洗腔体不会发生漏料现象;当物料清洗完毕后,卸料阀打开卸料口,便于清洗腔体内的物料能够顺利排出;当卸料完毕后,卸料阀关闭卸料口,便于热风通过排污口进入排污管中,防止了部分热风由卸料口排出,从而提高了热风的利用率,保证了排污管也能够得到有效干燥。
另外,本实用新型提供的上述技术方案中的物料清洗装置还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,所述清洗腔体的底壁局部向下凹陷形成凹槽,所述卸料口开设在所述凹槽的底壁上。
使清洗腔体的底壁局部向下凹陷形成凹槽,将卸料口开设在凹槽的底壁上,这使得卸料口的位置更加靠下,因而卸料阀的位置也更加靠下,由于烹饪腔室的加热器一般位于烹饪腔室的底部下方,因而这样设置缩小了卸料阀与加热器之间的距离,有利于提高卸料阀的升温速率,从而进一步提高干燥装置的干燥效率。
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