[实用新型]一种建筑幕墙用夹芯板

说明书

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其为一种建筑幕墙用夹芯板，包括板体，板体包括芯材和覆盖于芯材两侧的外金属板与内金属板，在板体顶部设有凸块，板体底部设有凹槽，凸块为半圆形结构，所述凸块为半圆形结构，所述凹槽外表面轮廓与所述凸块外表面轮廓相同。本建筑幕墙用夹芯板结构简单，使用方便，通过一块板体的半圆形凸块和另一块板体的凹槽结构的对接，使得两块板体可在非规则的固定面处拼接为一体；通过设定在外金属板和内金属板内壁处的钩钉，增加了外金属板和内金属板对芯材的抓附力，金属板更加牢固不脱落；此外，通过外金属板一体折弯成型结构，省去了芯材开口位置需要再填充聚氨酯封边材料的步骤，节约了生产制造时间和成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑幕墙用夹芯板。

背景技术

夹芯板，由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，便于安装、轻质、高效，但现有的夹芯板由于采用平整板面造成在面对一些非规则的固定面时需要反复折弯或切割拼装，而经过长时间的使用后会出现板面脱落的现象，芯材填充后需填充一层聚氨酯封边结构增加了生产时间和成本，鉴于此，我们提出一种建筑幕墙用夹芯板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑幕墙用夹芯板，以解决上述背景技术中在不规则固定面安装不便、板面脱落和聚氨酯封边增加生产制造时间和成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑幕墙用夹芯板，包括芯材和覆盖于所述芯材两侧的外金属板与内金属板，所述板体顶部设有凸块，所述板体底部设有凹槽，所述凸块为半圆形结构，所述凹槽外表面轮廓与所述凸块外表面轮廓相同；

所述外金属板与所述内金属板内壁均焊接固定有钩钉。

优选的，所述凸块与所述凹槽均由外金属板一体折弯成型，所述外金属板折弯边缘处位于所述内金属板的内壁一侧。

优选的，在两块板体的所述外金属板接缝处安装有密封胶条，在两块板体的所述内金属板接缝处喷涂有胶质层，胶质层采用泡沫胶喷涂。

优选的，所述凹槽底部设有一层隔绝层，所述凹槽左侧部位设有钉槽，所述钉槽处设有定位螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本建筑幕墙用夹芯板，通过一块板体的半圆形凸块和另一块板体的凹槽结构的对接，使得两块板体可在非规则的固定面处拼接为一体。

2.本建筑幕墙用夹芯板，通过设定在外金属板和内金属板内壁处的钩钉，增加了外金属板和内金属板对芯材的抓附力，金属板更加牢固不脱落。

3.本建筑幕墙用夹芯板，通过外金属板一体折弯成型结构，省去了芯材开口位置需要再填充聚氨酯封边材料的步骤，节约了生产制造时间和成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拼装示意图；

图3为本实用新型转动状态时的拼装示意图。

图中：1、板体；11、芯材；12、外金属板；13、内金属板；121、凸块；122、凹槽；123、钉槽；2、钩钉；3、隔绝层；4、定位螺钉；5、胶质层；6、密封胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：