[实用新型]一种新型塑胶模架

说明书

本实用新型公开了一种新型塑胶模架，包括从上至下叠合在一起的上模固定板、成型A板、成型B板和下模固定板，上模固定板设有两个料孔，料孔周围分布有若干气孔，成型A板的顶部设有两个第一凸起面，两个第一凸起面内均设有贯穿成型A板且为圆柱形状的第一成型通孔，成型A板的底部设有第二凸起面，第二凸起面上沿着第一成型通孔边缘设有凸边，成型B板包括两个结构相同的左B板和右B板。本实用新型结构简单、设计合理、拆装方便，开发成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种新型塑胶模架。

背景技术

现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分。现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定。模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。

但是现有市场上的塑胶模架结构较为复杂，且开发成本相对较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理的塑胶模架。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型塑胶模架，包括从上至下叠合在一起的上模固定板、成型A板、成型B板和下模固定板，所述的上模固定板设有两个料孔，所述的料孔周围分布有若干气孔，所述的成型A板的顶部设有两个第一凸起面，所述的两个第一凸起面内均设有贯穿成型A板且为圆柱形状的第一成型通孔，所述的成型A板的底部设有第二凸起面，所述的第二凸起面上沿着第一成型通孔边缘设有凸边，所述的成型B板包括两个结构相同的左B板和右B板，所述的左B板上设有与第二凸起面相适应的成型槽，所述的成型槽内设有贯穿左B板的第二成型通孔，所述的下模固定板包括左固定板和右固定板，所述的左固定板设有定位槽，所述的左固定板与右固定板结构相同，所述的左固定板、右固定板分别与左B板、右B板叠合。

作为本实用新型进一步改进，还包括锁紧条，所述的锁紧条一端固定在所述的成型A板上，另一端固定在所述的下模固定板上。

作为本实用新型进一步改进，所述的定位槽内设有若干顶针孔，所述的左固定板的顶部且靠近边缘处设有若干用于放置耐磨块的矩形槽。

作为本实用新型进一步改进，所述的上模固定板顶部还设有料孔相通的料槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单、设计合理、拆装、更换方便，开发成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构分解示意图；

图3为上模固定板结构示意图；

图4为成型A板结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示：一种新型塑胶模架，包括从上至下叠合在一起的上模固定板1、成型A板2、成型B板3和下模固定板4，上模固定板1设有两个料孔5，料孔5周围分布有若干气孔6，成型A板2的顶部设有两个第一凸起面7，两个第一凸起面7内均设有贯穿成型A板2且为圆柱形状的第一成型通孔8，成型A板2的底部设有第二凸起面9，第二凸起面9上沿着第一成型通孔8边缘设有凸边10，成型B板3包括两个结构相同的左B板31和右B板32，左B板31上设有与第二凸起面9相适应的成型槽11，成型槽11内设有贯穿左B板31的第二成型通孔12，下模固定板4包括左固定板41和右固定板42，左固定板41设有定位槽43，左固定板41与右固定板42结构相同，左固定板41、右固定板42分别与左B板31、右B板32叠合。