[实用新型]一种重型渣浆泵用大型碳化硅陶瓷叶轮

说明书

本实用新型属于流体设备技术领域，特别涉及一种重型渣浆泵用大型碳化硅陶瓷叶轮，其包括碳化硅陶瓷和镶设在碳化硅陶瓷内部的金属骨架，所述金属骨架包括前盖板、金属叶片和后盖板，所述金属叶片夹设在前盖板和后盖板之间，所述金属骨架和碳化硅陶瓷之间留有装配间隙，所述装配间隙中填充有树脂粘接剂，适用于长期输送直径大于8mm的浆料颗粒，具有抗冲击性能好、适用于高压使用、叶轮的使用寿命长等特点，并能够方便地与主轴进行连接和固定。

技术领域

本实用新型属于流体设备技术领域，特别涉及一种重型渣浆泵用大型碳化硅陶瓷叶轮。

背景技术

重型渣浆泵适用于输送含有固体颗粒的耐磨蚀性和耐腐蚀性的浆液输送，如冶金选矿厂矿浆输送、电厂灰渣输送、煤浆输送及重介质输送等，叶轮是重型渣浆泵的核心部件，采用碳化硅陶瓷作为叶轮的表面接触材料是提升叶轮的耐磨蚀性和耐腐蚀性的重要方法，能够有效提高叶轮的使用寿命。

在输送直径大于8mm浆料颗粒时，叶轮的直径一般大于500mm，现有的碳化硅陶瓷叶轮因为脆性较大而存在抗冲击性能差、在高压下容易爆裂的问题；并且碳化硅陶瓷材料与其他材料之间的粘接效果差，叶轮的使用寿命短。因此，需要专门设计一种重型渣浆泵用大型碳化硅陶瓷叶轮，来满足长期输送直径大于8mm浆料颗粒的需求。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供一种重型渣浆泵用大型碳化硅陶瓷叶轮，适用于长期输送直径大于8mm的浆料颗粒，具有抗冲击性能好、适用于高压使用、叶轮的使用寿命长等特点，并能够方便地与主轴进行连接和固定。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种重型渣浆泵用大型碳化硅陶瓷叶轮，包括碳化硅陶瓷和镶设在碳化硅陶瓷内部的金属骨架，所述金属骨架包括前盖板、金属叶片和后盖板，所述金属叶片夹设在前盖板和后盖板之间，所述金属骨架和碳化硅陶瓷之间留有装配间隙，所述装配间隙中填充有树脂粘接剂。

优选的方案，所述前盖板上贯穿设置有若干个第一注胶孔。

优选的方案，所述第一注胶孔的直径为20～60mm。

优选的方案，所述后盖板上贯穿设置有若干个第二注胶孔。

优选的方案，所述后盖板的中心处向上凸起设置有装配台，所述装配台的内部设有内螺纹。

优选的方案，所述装配台向前盖板方向凸起形成锥台。

优选的方案，所述金属骨架采用不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是：

1.一种重型渣浆泵用大型碳化硅陶瓷叶轮，金属骨架易于加工且具有良好的机械性能，前盖板、金属叶片和后盖板形成工字型的复杂三维结构，金属骨架镶设在碳化硅陶瓷的内部，有效提高了金属骨架对碳化硅陶瓷强度的增强效果，从而显著提高了重型渣浆泵用大型碳化硅陶瓷叶轮整体的抗冲击性能，适用于长期输送直径大于8mm的浆料颗粒。

2.一种重型渣浆泵用大型碳化硅陶瓷叶轮，金属骨架的嵌入式设计，减小了碳化硅陶瓷的厚度，降低了碳化硅陶瓷的烧结难度，保证碳化硅陶瓷烧透。

3.一种重型渣浆泵用大型碳化硅陶瓷叶轮，树脂在灌注时充满注胶孔并沿金属骨架的复杂三维结构填充，待树脂凝固后形成具有复杂三维结构的树脂层，树脂层同时在横向和纵向对碳化硅陶瓷和金属骨架进行粘接，极大地加强了碳化硅陶瓷与金属骨架之间的粘接强度。

4.一种重型渣浆泵用大型碳化硅陶瓷叶轮，第一注胶孔的直径为20～60mm，使得树脂具有较大尺寸的结构特征，增强了碳化硅陶瓷与金属骨架结构填充的树脂粘接强度，在有效提升了重型渣浆泵用大型碳化硅陶瓷叶轮抗冲击性能的同时，兼顾提高树脂对金属骨架的横向作用力，提高了碳化硅陶瓷与金属骨架之间的粘接强度，延长了产品的使用寿命。