[实用新型]一种可控制排气的乳液加热装置

说明书

本实用新型涉及一种可控制排气的乳液加热装置，包括油箱、加热泵、加热器，所述油箱经加热泵与加热器的进液口相连，所述加热器的出液口与油箱相连，所述加热器在出液口的上方设有排气孔，所述排气孔经软管与油箱相连，所述软管上设有排气阀门。该可控制排气的乳液加热装置的结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种可控制排气的乳液加热装置。

背景技术

铝热连轧机的粗轧乳液加热系统为外循环式加热方式，即乳液在净油箱由加热泵将乳液打出，乳液经过加热器加热后返回净油箱。在使用过程中，如果因乳液撇油、设备待机等原因将加热泵长时间关闭后，特别是在油箱液位低于加热器出液口的情况下，加热器循环回路中会存在大量空气。当加热泵重新开启后，空气聚集在各个加热器上部，加热器开启后，容易发生干烧，造成加热器的加热管损坏。当加热管破损后，乳液沿着破损的加热管流到加热器上端部后浸没电缆接线端，引起跳闸，同时乳液继续沿着加热器上端盖板流出，又造成乳液大量泄漏。如果加热器数量较多且串接时，更换单个加热器需要关闭加热泵，会影响其他加热器工作，无加热器工作会导致乳液温度低，不符合工艺要求造成设备停机。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可控制排气的乳液加热装置，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种可控制排气的乳液加热装置，包括油箱、加热泵、加热器，所述油箱经加热泵与加热器的进液口相连，所述加热器的出液口与油箱相连，所述加热器在出液口的上方设有排气孔，所述排气孔经软管与油箱相连，所述软管上设有排气阀门。

优选的，所述油箱、加热泵、加热器之间经油管进行连接。

优选的，所述加热器包括内设空腔的外壳，所述外壳底部固设有底座，所述外壳顶部螺接有密封罩，所述进液口位于空腔的中下部，所述出液口位于空腔的中上部，所述空腔的内部设有若干根竖直的U型电加热管，若干根U型电加热管的U形口朝上，所述密封罩的内底部水平固设有支撑板，所述支撑板上开设有若干个用于U型电加热管的顶端穿过的通孔，所述通孔与U型电加热管之间均套设有密封环，所述密封罩内部的U型电加热管顶端均设有接线柱，所述密封罩的周部设有电缆引线口，所述排气孔位于出液口与密封罩之间的外壳周部。

优选的，所述外壳顶端固设有外壳连接法兰，所述密封罩底端固设有密封罩连接法兰，外壳连接法兰与密封罩连接法兰之间经螺栓螺接并设有密封圈，所述出液口位于外壳连接法兰下方，所述电缆引线口位于密封罩连接法兰上方，所述排气孔位于外壳连接法兰上并径向延伸。

优选的，所述排气阀门包括手动阀、电动球阀、旁路手动阀，所述排气孔上螺接有与油箱连通的软管，软管上沿着气液流向依次设置有手动阀、电动球阀，所述旁路手动阀与电动球阀并联连接。

优选的，所述加热器的数量为七个，七个加热器相互串联，两相邻加热器的进液口与出液口经油管进行连接，第一个加热器的进液口与加热泵相连，最后一个加热器的出液口与油箱相连，。

优选的，七个加热器的排气孔上的软管均汇集到一根排气总管，排气总管与油箱相连并设有单向阀，每个加热器的软管上均设有排气阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单、使用方便，可应用在铝热轧乳液油箱的外循环式加热回路。在加热回路加热泵重新开启时，通过排气阀门开启排气，可有效避免因加热泵停机时加热回路漏进空气，造成加热器干烧的问题，减少加热器故障。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为本实用新型实施例中单个加热器的排气阀门连接示意图。

图3为本实用新型实施例中相邻加热器的连接示意图。