[实用新型]一种木料车削进刀装置有效
申请号: | 201820517083.5 | 申请日: | 2018-04-12 |
公开(公告)号: | CN208100604U | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 张奎;周睿桢;董星 | 申请(专利权)人: | 湖州梵檀木业有限公司 |
主分类号: | B27C7/00 | 分类号: | B27C7/00;B27C7/06 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
地址: | 313000 浙江省湖州市南浔*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 刀架座 底板 本实用新型 导向杆 木料 框体 进刀装置 压紧板 车削 抵触 车削刀具 车削加工 固定模具 模具更换 侧面 螺栓 固定的 松开 通槽 晃动 体内 容纳 移动 加工 保证 | ||
本实用新型提出了一种木料车削进刀装置,本实用新型框体的第一通槽内安装有刀架座,所述刀架座内安装有车削刀具,刀架座朝下设有导向杆,底板与框体之间可容纳模具,导向杆可与模具的侧面相抵触,这样刀架座可由导向杆引导沿模具的侧面进行移动来进行车削加工木料。本实用新型的底板与框体内的模具更换比较方便,只需松开调节螺栓抵触的压紧板,更换模具后再用压紧板来固定模具,模具被固定的比较稳定牢固,模具不会在底板与框体之间晃动,在大规模生产加工中能保证产品的一致性。
技术领域
本实用新型涉及木料加工技术领域,尤其是一种木料车削进刀装置。
背景技术
现有木料加工设备很多都为半自动化操作,尤其是木料车削装置,采用半自动化操作可有效提高加工效率。带锥面或球面的木料在车削加工时往往需要借助模具来引导刀具进行车削加工,在车削加工时,先将模具固定好,操作工握持车削刀具的刀架沿模具的侧边移动,刀架与模具之间没有限位结构,在车削加工时不好控制每次的车削量。更换安装模具比较麻烦,尤其是批量加工的木料产品很难控制产品的一致性。就以上问题,我们发明了一种木料车削进刀装置,该进刀装置能容纳安装模具,刀架可沿模具的侧边平稳滑动,方便车削加工控制每次的进给量,可适于木料产品批量加工。
实用新型内容
本实用新型提出一种木料车削进刀装置,刀架座可沿模具的侧边平稳滑动,方便车削加工控制每次的进给量,可适于木料产品批量加工。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种木料车削进刀装置,包括有底板和底板朝上设有的框体,所述框体的前、后侧面上开设有前后相贯通的第一通槽和第二通槽;所述第一通槽内安装有刀架座,所述刀架座朝下设有导向杆,所述刀架座内可活动安装车削刀具;所述底板与框体之间内可容纳模具,所述导向杆可与模具的侧面相抵触;所述框体的左、右侧面上开设有相贯通的长槽,所述框体的左、右侧面在长槽处朝外设有支撑板,所述支撑板上安装有调节螺栓;所述长槽内安装有可上下移动的压紧板,所述压紧板的底面可抵触在模具的顶部,所述压紧板的顶面与调节螺栓相抵触。
进一步的有,所述刀架座的一端穿设有车削刀具,所述刀架座的另一端朝外侧设有把手;所述刀架座的顶面还设有用来固定车削刀具的锁紧螺栓。
进一步的有,所述压紧板的底面开设有防滑槽。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型框体的第一通槽内安装有刀架座,所述刀架座内安装有车削刀具,刀架座朝下设有导向杆,底板与框体之间可容纳模具,导向杆可与模具的侧面相抵触,这样刀架座可由导向杆引导沿模具的侧面进行移动来进行车削加工木料。本实用新型的底板与框体内的模具更换比较方便,只需松开调节螺栓抵触的压紧板,更换模具后再用压紧板来固定模具,模具被固定的比较稳定牢固,模具不会在底板与框体之间晃动,在大规模生产加工中能保证产品的一致性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的拆分结构示意图;
其中:1.底板、2.框体、3.第一通槽、4.第二通槽、5.刀架座、6.导向杆、7.车削刀具、8.模具、9.长槽、10.支撑板、11.调节螺栓、12.压紧板、13.把手、14.锁紧螺栓、15.防滑槽。
具体实施方式
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