[实用新型]一种自动鞋用吹线机

说明书

本实用新型公开了一种自动鞋用吹线机，涉及制鞋技术领域，包括机座，机座上从左至右设置有控制面板、鞋材固定座支架、风机和驱动装置，机座内部设置有PLC控制器，鞋材固定座设置在鞋材固定座支架上，传送风管一端连接风机，另一端连接连接管，连接管与传送风管滑动连接且在连接处设置有气密封装置，连接管的另一端与风筒连接，驱动装置的活塞杆与连接管通过连接杆连接，PLC控制器连接控制面板、风机和驱动装置。本实用新型能够解决现有技术中操作员工的手容易烫伤，并且工作效率也不高的问题。

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，尤其涉及一种自动鞋用吹线机。

背景技术

鞋用吹线机，其主要原理为：利用自身携带的电热丝通电发热，通过内装风机将热量由喷嘴快速吹出。用于皮鞋包装前整理作业，能使鞋帮上多余的线头烧掉，达到美化皮鞋外观，提高产品档次的目的。

现有的鞋用吹线机在工作时需要操作人员手拿鞋材，将线头处对准吹线机的喷嘴，然后启动吹线机将鞋帮上多余的线头烧掉。这种方式容易把操作员工的手烫伤，并且工作效率也不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动鞋用吹线机，解决现有技术中操作员工的手容易烫伤，并且工作效率也不高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动鞋用吹线机，其特征在于，包括机座，机座上从左至右设置有控制面板、鞋材固定座支架、风机和驱动装置，机座内部设置有PLC控制器，鞋材固定座设置在鞋材固定座支架上，传送风管一端连接风机，另一端连接连接管，连接管与传送风管滑动连接且在连接处设置有气密封装置，连接管的另一端与风筒连接，驱动装置的活塞杆与连接管通过连接杆连接，PLC控制器连接控制面板、风机和驱动装置。

进一步地，所述驱动装置为液压缸或气缸。

进一步地，所述鞋材固定座为金属结构，底部设置一块底板，上部设置弧形的鞋面定位板。

进一步地，所述风筒靠近喷嘴处和喷嘴包裹有隔热套，所述隔热套的材质为硅胶套。

本实用新型具有如下有益效果：使用本实用新型时，由于将鞋材放在鞋材固定座上按下操控面板上的按钮就能够对鞋材进行自动吹线，所以不会将操作员工的手烫伤，并且由于操作员工能够同时操作两台自动鞋用吹线机，所以工作效率可以提升为原来的两倍。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种自动鞋用吹线机，其特征在于，包括机座1，机座1上从左至右设置有控制面板11、鞋材固定座支架12、风机2和驱动装置3，机座1内部设置有PLC控制器4，鞋材固定座7设置在鞋材固定座支架12上，传送风管21一端连接风机2，另一端连接连接管22，连接管22与传送风管21滑动连接且在连接处设置有气密封装置，连接管22的另一端与风筒6连接，驱动装置3的活塞杆31与连接管22通过连接杆5连接，PLC控制器4连接控制面板11、风机2和驱动装置3。所述驱动装置3为液压缸或气缸。所述鞋材固定座7为金属结构，底部设置一块底板，上部设置弧形的鞋面定位板71。所述风筒6靠近喷嘴62处和喷嘴62包裹有隔热套61，所述隔热套61的材质为硅胶套。

使用本实用新型时，先将鞋材放入鞋材固定座7中，由于底板和弧形的鞋面定位板71的作用，鞋材被固定在鞋材固定座7上，操作员工按下控制面板11上的按钮，PLC控制器4控制风机2和驱动装置3同时工作，驱动装置3带动活塞杆31上下运动，活塞杆31通过连接杆5带动连接管22上下运动，喷嘴62上下运动，对鞋材进行吹线工作 。在自动鞋用吹线机工作的同时，操作员工启动另外一台自动鞋用吹线机，能够同时对两个鞋材进行吹线工作，工作效率提高到原来的两倍。当操作员工不小心碰到喷嘴62或者风筒6靠近喷嘴62处，由于隔热套61的保护，操作员工不会被烫伤。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。